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Februar 1893. „STAHL UND EISEN.“ Nr. 3. 103 zmmz 22727222722222222 6 ——— Grundrifs Schnitt AB. Fig. 2 u. 3. Thomaswerk in Hayingen. 2882808272288888880888888 388888 so dafs der Abstich ähnlich wie bei den Gupolöfen geschieht. Für dasj Spiegeleisen ist eine kleine Pfanne von 1000 kg Inhalt mit besonderem Wagen vorhanden. Das Metall fällt von der Pfanne in eine Rinne und wird durch die selbe in den Converter geführt. (Dorn- oder Na delböden), und als Material wird eine Mischung von reinem Do lomit mit 10 % flüssigem Theer verwendet. Nach Fertig- stellungdesCon- verterswird der selbe mit reinem Koks unter ge lindem Einbla sen von Wind ausgetrocknet. Sobald der Koks Dolomit und wasserfreiem Theer hergestellt. Die Converterschnauzen werden mit Dolomitsteinen ausgemauerl, doch wendet man für die obersten Lagen kieselsäurehaltige feuerfeste Steine an, um Ansätze zu vermeiden. In Deutschland werden auf einigen Thomas hütten mit Erfolg für die Converterausfütterung Dolomitsteine mittels einer hydraulischen Presse hergestellt. Das Bochumer Stahlwerk hat ferner eine Maschine zur mechanischen Bodenbereitung aufgestellt, welche sich recht gut bewährt haben soll.* Das sonst allgemein übliche Ausstampfen -©- der Böden ge schieht nach dem bekannten Verfahren von Rühle v. Li lienstern Ferner ist durch Analysen festgestellt worden, dafs der Silicium- und Mangangehalt am Ende des Schmelzprocesses höher ist als bei Beginn desselben und dafs der Phosphorgehalt dagegen constant bleibt. Die Spiegel-Cupolöfen zu Hayingen hatten ebenfalls eine Höhe von 6,700 m; diese Höhe war übertrieben, eine Höhe von 2,000 m hätte vollständig genügt. Der Koksverbrauch betrug 50 %, der Kalksteinverbrauch 4,0 %. Die Roheisenpfannen haben in Hayingen die übliche Construction, nur sind dieselben jetzt mit einem Abstichloch in der Wandung versehen, gP B B Die Converter zu Hayingen haben nur einen Fassungsraum von 7 t, die zu Joeuf sind für 10 t angelegt. Zwischen diesen beiden Grenzen schwankt im allgemeinen der Fassungsraum der Converter. Die Ausfütterung der Converter und die Böden derselben werden jetzt fast allgemein mit einer Mischung von gemahlenem gefritteten ordentlich brennt, wird der Converter gekippt, damit die Hitze nach dem Boden steigt, da der selbe sonst, solange der Converter aufrecht steht, nicht genügend trocknen würde. * Vergl. .Stahl und Eisen“ 1892, Seile 112; ferner auch 1892, Seite 1089.