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Hervorzuheben ist noch, daß durch diese Art der Heizung eine gleichmäßige Durchwärmung der Arbeitsräume bei geringer Anheizdauer und sparsamstem Dampfverbrauch gewährleistet ist. Bei genügend zur Verfügung stehendem, kühlem Betriebs wasser ist mit diesem Apparat eine größtmögliche Abkühlung der im Sommer teilweise bis +30° C heißen Arbeitsräume möglich. Dies ist ein direktes Erfordernis für in Shed- oder Hochbauten untergebrachte Ringspinnsäle, wo die Maschinen während des Be triebes nicht unwesentliche Wärmemengen abgeben, was in den heißen Sommermonaten zu den unerträglichsten Raumtempera turen führt. Die Anordnung des UNIVERSA-Apparates führt den gesam ten angesaugten Luftstrom durch den vom Schleuderrad erzeug ten Wasserschleier bzw. Wassernebel, wodurch eine außerordent lich innige Berührung der zu befeuchtenden und zu kühlenden Luft erreicht wird, die infolgedessen bis auf die Temperatur des zur Verfügung stehenden Betriebswassers abgekühlt werden kann. Die Wärmemenge, die vom kalten Betriebswasser aufgenom men wird, spielt aber hierbei bei weitem nicht eine so große Rolle, wie sie diesem Vorgang von manchen Seiten beigemessen wird, da praktisch wohl nirgends solch große Mengen kalten Wassers zur Verfügung stehen. Von weit größerer Bedeutung für die Raumkühlung ist die sogenannte Verdunstungskälte, die bei der Verdunstung bzw. Befeuchtung der Luft größere Wärmemengen entzieht. Es kommt also darauf an, bei entsprechend hohem Luftwechsel große Mengen Wassers zu verdunsten. Auch dies ist bei dieser Konstruktion in weitgehendstem Maße berücksichtigt durch die schon erwähnte, in weiten Grenzen mögliche Regelbar keit der zerstäubten Wassermenge und die innige Berührung der dem Raum zugeführten Luft mit dem zerstäubten Wassernebel. Besonders hervorzuheben ist noch die solide Bauweise, die aus der Schnittzeichnung (Abb. 1) ersichtlich ist. Vor allem sei auf die einwandfreie, mittels Kugellagern ausgeführte Lagerung der vertikalen Antriebswelle hingewiesen. Wo es aus fabrikationstechnischen Gründen angebracht ist, die Raumluftbeschaffenheit in größter Gleichmäßigkeit zu erhalten, kön nen die UNI VERSA-Anlagen auch mit automatischer Reg lung der Feuchtigkeit und Heizung geliefert werden. Dies wird da durch erreicht, daß für die Befeuchtung eine entsprechende Anzahl Humidostate in dem zu befeuchtenden Raum verteilt ange ordnet werden, welche den Feuchtigkeitsregulierhebel an den Apparaten betätigen, während zur Reglung der Heizung in dem Raum verteilte, sogenannte Thermostate dienen, die die Dampfzuleitungsventile in entsprechendem Maße automatisch öffnen oder schließen. Zusammengefaßt sind die Vorteile der UNIVERSA-Anlagen folgende: Keine zentrale Druckwasserpumpe und kein Kompressor nötig. (Der UNIVERSA wird nur an die vorhandene Fabrik wasserleitung angeschlossen.) Keine Rückwasserleitungen mehr. Keine durch den Raum geführte Druckluft- und Druckwasser röhren. Keine lichtraubenden und schmutzsammelnden großen Ver teilungsrohre. Gefällige vertikale Bauweise, daher bei Hochbauten bequem an schmalen Fensterpfeilern anzuordnen. Einfachste Konstruktion und bequeme Zugänglichkeit aller Teile. Geringer Verbrauch an Kraft, Wasser und Dampf. Im Sommer denkbar größte Abkühlung mit einfachen Mitteln. Hohe Ventilation der Arbeitsräume ohne besonderen Kraft verbrauch. Kurze Anheizdauer bei gleichmäßiger Durchwärmung und Befeuchtung der Arbeitsräume. Vollautomatische Regelbarkeit der Befeuchtung und Heizung, und somit größte Gleichmäßigkeit der Raumluftbeschaffenheit. Die UNIVERSA-Apparate werden in vier Größen gebaut: für 1000, 1500, 2000 und 2600 cbm des zu befeuchtenden und zu hei zenden Raumes. Krafterzeugung in der Textilindustrie unter besonderer Berücksichtigung von Dampfturbinen. N ach einer englischen Statistik ist die Textilindustrie in Deutschland zu etwa 55% elektrifiziert. In England ist dagegen die Elektrifizierung nur bis zu 26% fortgeschrit ten, während Amerika uns in der Elektrifizierung um 13% über bietet. Um den amerikanischen Fortschritt zu erreichen, brauch ten in Deutschland nur noch etwa 100 000 PS an Elektromotoren eingebaut und die entsprechende Leistung veralteter Dampf maschinen, die auf Transmissionen arbeiten, stillgelegt zu werden. Bei diesem hohen Grad der Elektrifizierung leuchtet es ein, welch wichtige Rolle ein niedriger Preis der Kilowattstunde, sei es der gekauften oder der selbst erzeugten, spielt. Auf diese Fragen laufen die folgenden Betrachtungen hinaus. Für die eigene Krafterzeugung stehen Wasserturbinen, Diesel motoren, Dampfmaschinen und hauptsächlich Dampfturbinen zur Verfügung. Ein Werk, das im Besitz einer ausgebauten Wasserkraft ist, wird die Wasserturbine immer voll ausnutzen und die anderen mit ihr parallel arbeitenden Maschinen entsprechend dem ver änderlichen Leistungsbedarf regeln. In alten Anlagen arbeitet die Wasserturbine auf eine Transmission, während sie in neueren Werken unmittelbar mit einem elektrischen Generator gekup pelt ist. Dieselmotoren werden in Deutschland in Textilwerken selten aufgestellt, weil einmal die bekannte Kupplung von Kraft- und Wärmewirtschaft bei Dampfturbinen leichter ausführbar ist und ferner der Preis für eine Wärmeeinheit bei dem Öl für Diesel motoren bedeutend höher ist als bei Kohle. Dieselmaschinenöl mit einem Heizwert von etwa 10 000 kcal/kg kostet in Deutschland etwa 11 Pfg/kg, während 1 kg Kohle mit einem Heizwert von 7000 kcal/kg nur 2,5 Pfg. im Durchschnitt kostet. Die Diesel maschine benötigt für 1 kwh etwa 280 g Öl, sodaß die Brennstoff kosten für 1 kwh ungefähr 3 Pfg. betragen. Bei der Kondensa tionsturbine in der Größe, wie sie für Textilwerke in Betracht kommt, ist der Wärme verbrauch für 1 kwh unter Berücksichtigung Abb. I. Kleine schnellaufende Gegendruckturbine von 100 bis 500 kW, einstufig, mit vereinfachter Düsenreglung. der Kesselverluste usw. rd. 4500 kcal und damit der Preis für Brennstoff je Kilowattstunde nur 1,6 Pfg. Das Verhältnis der Brennstoffkosten bei den beiden Maschinenarten ist für die Diesel maschine nicht so ungünstig wie das Verhältnis der Preise für Öl und Kohle, weil die Dieselmaschine einen fast 50% besseren Ge-