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Ein Beitrag zur Brikettierungsfrage. Von Professor Dr. Dünkelberg, Wiesbaden. In den Farbwerken vormals Meister, Lu- 4 eins & Brüning in Höchst a. M. entfallen täglich nicht unbedeutende Mengen von eisen reichen Anilinrückständen und ausgelaugten Kies abbränden, die seither im rohen Zustand nicht ihrem Erzwert gemäß verkauft wurden, weil erstere als rötlicher Schlamm und diese als luft trockenes Pulver in größeren Mengen nur schwierig verhüttet werden können. Es lag daher nahe, beide versuchsweise nach dem neuen Verfahren des Verfassers in Briketts umzuformen und zu dem Ende Rohmaterial in der Rixdorfer Maschinenfabrik vormals Schlick- eysen bei Berlin in Gegenwart eines Ingenieurs der Fabrik pressen zu lassen, was ohne Fehl- griffe gut gelang. Die Sinterung in höheren Hitzegraden dagegen mußte in der weiteren Um gebung von Nürnberg, wo im Winter ein Ringofen im Feuer stand, zugleich mit Dach pfannen bei 980° C. erfolgen und ergab tadel lose Ware. Das neue Verfahren besteht bekanntlich darin, daß zum Rohmaterial eine billige Sorte Zucker melasse — auf 100 1 Erz 1 1 Melasse —, ferner 2 1 Kieselgur und 0,4 1 Carnallit gegeben und auf einem besonders wirksamen Vermischer der Rixdorfer Fabrik sehr innig miteinander ver mischt werden; sodann wird die Masse auf einer dazu geeigneten Ziegelpresse zu Briketts geformt und diese werden an der Luft getrocknet und in die Kammern eines Ringofens eingesetzt. In letzterem erfolgt die Erwärmung und völlige Trocknung sehr allmählich, bevor die Briketts einer Tem peratur von 1000° C., wie die Ziegelsteine, ausgesetzt werden und die Bildung kolloidaler Silikate eintritt, um wetterharte Ware zu er zeugen, die auch im Hochofen stehen kann. Das auf Erze angewandte Verfahren ist daher, abgesehen von den besonderen Zuschlägen, ganz dasselbe, wie der Großbetrieb in modern ein gerichteten Ziegeleien, und spielt sich sehr ein fach, ohne besondere mehrstöckige Gebäude, auf ebener Erde um so leichter und sicherer ab, als der lufttrockene Erzmulm sich leichter als der nasse klebende Lehm verarbeiten läßt und besonderer Trockenräume nicht bedarf. Auch die Sinterung der Briketts ist bil liger als bei Lehmsteinen, da jene weniger Kohlen bedürfen, weil die spez. Wärme der Eisenoxyde geringer als die des Lehms ist, die Briketts also die Wärme rascher aufnehmen und schneller erkalten, wie dies ja auch bei der Be heizung eiserner und Kachelöfen der Fall ist. Der Umschlag der Massen erfolgt also rascher als in Ziegeleien und wird wie in diesen durch praktisch geschulte Arbeiter, selbst in Akkord, durchgeführt. Aus der Einfachheit des Verfahrens folgt, daß die Kosten des Brikettierens auf das ge ringste Maß herabgedrückt werden, und um so mehr, je höher das spezifische Gewicht des Erz mulms ist. Beträgt dieses bei Gichtstaub 1,5, bei Abbränden dagegen 3,0, so ist der Ge stehungspreis der Briketts bei diesen und bei Verarbeitung gleich großer Massen nur die Hälfte von jenen, weil die täglichen Kosten beider nahe- hin dieselben bleiben. Ein besonderer Vorzug des neuen Systems folgt daraus, daß die in fertigen Briketts ver bleibenden Zuschläge auf 100 1 Erz, welche je nach dessen Eigengewicht 150 bis 300 kg wiegen können, nur 0,77 kg betragen, also die Eisen prozente nicht in schädlicher Weise herabdrücken. Die Versuche der Höchster Farbwerke haben alle diese Vorzüge des neuen Systems in helles Licht gesetzt. Da von beiden Rückständen täglich nahezu gleiche Massen erzeugt werden, so lag es nahe, sie zu gleichen Teilen in den Briketts zu mischen und das Ergebnis wie folgt durch genaue Analysen festzustellen: 1 11 III IV H.0 . 0,13 0,05 — 0,03 — S . . . 1,00 0,07 Spur — 0,93 Fea 04 . , . 87,35 FeO . 8,01 — Fe metall. . 4,00 FezOs 84,22 93,55 — 0,13 C 3,77 CuO . 0,21 0,23 — 0,02 II 0,41 ZnO . 0,54 0,56 — 0,02 CaCb . . . 0,78 As2Oa 0,28 Spuren — Rückstand . 3,97 PbO . 1,28 0,83 — 0,45 100,28 CaO . 0,41 0,39 — 0,02 SiO: . 3,15 3,77 — 0,62 C . . . 0,15 — — MgO. 0,03 0,16 — 0,13 S: . 0,50 — — 99,91 99,61 — (I = Anilin - Rückstände. II = ausgelaugte Ab brände aus Rio Tinto-Kiesen. 111= aus I und II ge fertigte Brikettsinter. IV = berechnete Unterschiede von II und III.) Die Zahlen unter I und II sind Mittelwerte und können daher in II in den einzelnen Be zügen von Rio Tinto-Kiesen etwas wechseln; die Prozente unter III dagegen sind Einzel werte, also nicht aus dem nämlichen Rohmaterial von I und II abgeleitet, können sich aber in der Zeit gegenseitig ausgleichen. Aus Spalte IV ergibt sich eine wesentliche Reinigung der Erze durch das Brikettierungs verfahren, insofern unliebsame Nebenbestandteile der Erze, wie Schwefel und Bleioxyd, wesent-