Volltext Seite (XML)
1. April 1904. Eigenschaften des Gußeisens. Stabes abgebildet, Nr. 10 zeigt den Querschnitt desselben Stabes nach wiederholtem Erhitzen. Die Zunahme in der Länge der gußeisernen Stäbe zeigt derjenige Teil des Stabes, der sich rechts an der punktierten Linie befindet. Nachstehende Tabellen geben ein genaues Bild über das Verhalten gußeiserner und schmied eiserner Stäbe beim wiederholten Erhitzen. Tabelle 1. 1 Anzahl der Hitzen Ausdeh nung seit der letzten Messung mm Gesamt- Aus dehnung mm Aus dehnung f. d. Hitze mm 1. Messung 2. 3. 4. 5. 6. » 7. 8- » 9. » Die Gesamt 375,6 mm lange Erhitzen 34,9 o 10 5 2 11 8 4 5 1 4 - Ausde' n Stabe der 0,7 7,2 2,4 3,2 5,6 4,8 2,4 2,4 2,4 2,4 inung d s betrug ) mm f. 7,2 9,5 12,7 18,4 23,2 27,8 30,2 32,6 34,9 es ursp bei 50 d. Hitz 0,72 0,48 1,58 0,51 0,57 1,17 0,48 2,38 0,59 rünglich maligem e. Tabelle 2. Anzahl der Hitzen Ausdeh nung seit der letzten Messung mm Gesamt- Aus dehnung mm Aus dehnung f. d. Hitze mm 1. Messung 10 4,8 4,8 0,48 2. „ 5 1,6 6,4 0,32 3. 2 3,2 9,5 1,58 4. 11 4,8 14,3 0,43 5. ,, 8 3,2 17,5 0,38 6. 4 1,6 22,2 0,38 7. 1 1,6 23,8 1,58 8. „ 8 1,6 25,4 0,18 Dieser Stab wurde vor dem Erhitzen genau auf 304,8 mm abgeschnitten. Die Gesamt-Aus dehnung nach 49maligem Erhitzen ist 83,3 mm f. d. Meter oder 0,52 mm f. d. Hitze. Tabelle 3. Anzahl der Hitzen Ausdeh nung seit der letzten Messung mm Gesamt- Aus dehnung mm Aus dehnung f. d. Hitze mm 1. Messung 10 4,4 4,4 0,43 2- 5 2,— 6,4 0,40 3- 2 0,8 7,2 0,40 4- 11 6,4 13,6 0,58 5- „ 8 0,8 14,3 0,08 6. 4 4,— 18,4 0,99 7. ,, 5 2,4 20,6 0,47 8- „ 1 3,2 23,8 3,18 9. „ 4 1,6 25,4 0,39 Die ursprüngliche Länge des Probestabes betrug 376,2 mm. Nach 50 maligem Erhitzen zeigte sich eine Ausdehnung von 66,9 mm f. d. Meter Länge oder 0,51 mm für jede Hitze. Tabelle 4. Ur sprüng liche Länge mm Zahl der Hitzen Gesamt- Kontraktion f. d. m f. d. Hitze mm Weicher Stahlstab . . 304,8 63 10,4 0,05 0,02 Werkzeugstahlstab . . 304,8 28 1,9 Schmiedeisenstab. . . 304,8 28 2,9 0,03 Stahlformgußstab, ge prüft auf Zugfestig keit 228,6 10 3,5 0,08 Aus dieser Tabelle ist der Unterschied in dem Verhalten des Gußeisens gegenüber schmied barem Eisen deutlich zu ersehen. Während Gußeisen bei einmaligem Erhitzen eine Längen ausdehnung von 0,51 bis 0,70 mm aufweist, zeigen die Stahl- und Schmiedeisenstäbe Ver kürzungen, welche zwischen 0,02 und 0,08 mm schwanken. Abbildung 5. Diese Eigenschaft des Gußeisens kann dazu benutzt werden, um den Durchmesser scheiben- oder ringförmiger Gußstücke zu vergrößern. In Abbildung 5 sind 10 solcher Gußstücke ab gebildet, die zum Teil erhitzt worden sind, zum Teil unbehandelt blieben. Nr. 1 zeigt eine be arbeitete Riemenscheibe von 374,7 mm Durch messer. Derselbe vergrößerte sich bei vier maligem Erhitzen um 4,8 mm. Nr. 2 ist ein bearbeitetes Treibrad von 233,4 mm Durchmesser. Nach fünfmaligem Erhitzen betrug derselbe 235 mm, hatte also um 1,6 mm zugenommen. Nr. 3 und 4 sind kleine Ringe von 54,8 mm äußerem Durchmesser, Nr. 3 wurde 20 mal erhitzt, wodurch letzterer um 2 mm vergrößert wurde. Nr. 5 und 6 ebenfalls Ringe, ursprünglicher äußerer Durchmesser derselben 90,5 mm. Nach 15 Hitzen, welchen Nr. 5 ausgesetzt wurde, nahm sein Durchmesser um 2,4 mm zu. Nr. 7 und 8 sowie Nr. 9 und 10 hatten je denselben Durchmesser von 127 mm und 188,9 mm. Nach dem Nr. 8 16 mal und Nr. 10 20 mal erhitzt wurde, vergrößerte ersterer Ring seinen Durch messer um 3,2 mm, letzterer dagegen um 6,4 mm. Nr. 7 und Nr. 9 wurden nicht behandelt. VII.« 3