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Nr. 54/1919 PAPIER-ZEITUNG 1623 die Gleitstücke g, welche im Prinzip der Rei bung und Fadenbildung ähnlich dem vorher besprochenen Fadenführer sind. Die Boh rung der Einsatzdüse e kann je nach der Feinheitsnummer des Garnes weiter oder enger gewählt werden. Der Fadenformer ist ebenfalls wie der obige aus Gußstahl hergestellt. Die Webstuhlfabrik Louis Schönherr, Chemnitz, benutzt die Fliehkraft zur gleichmäßigen Spannung und Drehung des entstehenden Papiergarnes durch An wendung seiner patentierten Fadenbremse an der Spinnvorrichtung nach Bild 18. Genannte Firma geht von dem Grund satz aus, daß sich die Fadenspannung bei dem inneren Abzug eines Spinntellers umsomehr steigert, je weiter sich der Ab zug dem äußeren Umfang des, Tellers nähert, so daß bei Beginn des Abzuges aus vollem Teller die Fadenspannung am ge ringsten, am Ende desAbzugs(alsoam äußer sten Rande des Tellers) dagegen am stärksten ist. Dieser Spannungsunterschied soll nach teilig auf die gleichmäßige Beschaffenheit des fertigen Gespinstes einwirken, was durch betreffende Fadenbremsvorrichtung ver mieden wird. Der Bremsbügel ft ist, wie die Abbildungen zeigen, in a drehbar ge lagert. Durch das Eigengewicht und die durch Drehung entstehende Schwungkraft Bild 11 Bild 18 Ansicht von oben Bild 20 Bild 21 Bild 17 Bild 16 Schnitt C-D Schnitt A-B Ansicht von oben Ansicht von oben Bild 19 llllllllllllllllllllllllllllj ebenen Vorrichtungen mit Erfolg zur Herstellung von Textilgarnen anderer Art zu verwenden sind. organen und zeigt den technischen Entwicklungsgang der eigentlichen Papiergarn - Spin nerei. Mit diesen neuen Form- und Ru ndu ngsv orr ich - tu ngen, wel ehe au ch nur die Papier textilindustrie ge zeitigt hat, sind wenig Versuche zur Verspinnung der früheren und neu eren Textilmate rialien gemacht worden,doch dürfte bald die Erkenntnis durchdringen, daß einige der bespro- somit schnelle Abzugsgeschwindigkeit des Garnes und große Produktion. An den kurzen Abzugshals a ist ein Spinnfinger wegen der einfachen und zweckmäßigen Bedienung nach Bild 17 angeschraubt, der in üblicher Weise das Papierband fältelt und zu Garn dreht. Der fertige Papierfaden wird durch die Führungsrollen r von der oberhalb der Spindel liegenden Spulvor richtung aufgewunden. Die Tellerspindel-Abzugsorgane formen das Papierbändchen andersartig als die Former der Ringspindeln. Die Spinnfinger, Bilder 12, 13, 16 und 17 formen den Papier- streifen im Querschnitt nach Bild 20, und zwar zeigt a die Fältelung an den Rund stäben oder Gleitstücken, b und c die be ginnende Rundung nach Verlassen der Rei- bungsorgane, d den lose gedrehten Faden und e den fertigen Faden. Bild 21 schematisiert die Fadenbildung im Querschnitt der Former, Bilder 11, 14, 15 und 18 und zwar a die Rundung beim Lauf über Rädchen, ovales Gleitstück, seit liche Löcher und lange konische Bohrung, b das Ineinanderschieben der Papierstreifen kanten vor der Drehung, c die beginnende Drehung und d den fertigen Garnfaden. In beiden Fällen (Bilder 20 und 21) kommen die Papierstreifenkanten in das Innere des Garnkörpers zu liegen, wenn auch in verschiedener Anordnung. Der Kernpunkt der Papierverspinnungliegt im wesentlichsten gerade in diesen Abzugs des Bügels b wird der entstehende Papierfaden gegen die Einker bungen k des Durchgangssteges des Spinnaufsatzes gedrückt und dadurch dem Faden die nötige Bremsung erteilt. Je nach der Fein- heitsnummer des Garnes kann der Bügel b ans feinerem oder stärkerem Draht bestehen, auch der Durchmesser des konischen Loches unten im Spinnaufsatz wird der Papierstreifenbreite entsprechend bemessen. Der Durchzug des vorgedrehten Papierbändchens durch diese Schönherr’sche gußstählerne Spinndüse läßt sich wesentlich bequemer gestalten, als dies bei den früheren Spinngabeln der Fall ist, da die Einfädelung bei Stellung des Bremsbügels b nach der mittleren Ab bildung mit einem Durchstich des Fadens geschehen kann. Im Jahre 1914 wurde der Firma Julius Glatz, Neidenfels, jedoch völlig unabhängig von der bereits erwähnten amerikanischen Idee nach Bild 10 gleichfalls eine Spindel mit Abzug nach unten patentiert, welche in vorbildlicher Vollendung ausgeführt worden ist (Bild 19). Der mit dem Teller verbundene Wirtel w, nebst Abzu gshalsa und der äußere Ring des Kugellagers schwingt frei um den, auf dem feststehenden Röhrchen o sitzenden inneren Ring des Kugellagers. Das Röhrchen o ist mit dem Lagerfuß / verbunden. Die mitten im Kraftangriff der Treibschnur liegende Kugellagerung, ferner die minimale Rei bung und das geringe Gewicht der Schwungmassen (Spindel ohne Oberdeckel), ermöglichen eine hohe Umdrehungszahl der Spindel,