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1528 PAPIER-ZEITUNG Nr. 42/1912 oder Querrichtung der Bahn entnommen und je nachdem er oft oder selten benutzt worden ist, fällt die Dehnung der auf ihnen ge trockneten Bogen verschieden aus. Die Ungleichmäßigkeiten der Dehnungswerte, die sie für Vergleiche oft unzuverlässig machen, sind in vielen Fällen auf diesen Umstand zurückzuführen. Beim Trocknen auf dem Zylinder kann sich der Bogen zwar auch nicht vollkommen frei zusammenziehen, aber das Trocknen erfolgt unter denselben Bedingungen wie in der Praxis, und darauf kommt es meistens an. Der Einfluß der Schüttelung auf das Verhältnis der Eigen schaften in den beiden Hauptrichtungen geht aus den mit L/Q über schriebenen Reihen der Tabelle hervor. Für die Dehnung scheint es gleichgültig zu sein, ob die Schüttelung in der Längs- oder Quer richtung oder gar nicht erfolgt. Deutlich ist ihre Wirkung dagegen auf die Werte für Reißlänge und Falzzahl. Während das Schütteln in der Längsrichtung der Schöpfform, also senkrecht zur Bewegungs richtung der Form, keine deutliche Aenderung im Verhältnis gegen über dem ungeschüttelten Stoff bewirkt, wird durch das Schütteln Tabelle 2. Einfluß der Art des Schöpfens und Schüttelns • Gewicht Reißlänge m Dehnung v. H Falzzahl cn 3 > Art der Herstellung des Papiers eines qm in g L) ° M L Q L Q M L Q L Q M L Q 1 Schöpfform mit der' Langseite schräg eingesenkt und vor wiegend in der Längs- 123 107 4650 4500 5650 5500 5150 100 5000 0,82 0,82 4,8 5,1 5,7 6,1 5,3 100 5,6 0,84 0,84 339 231 614 404 477 100 318 0,55 0,57 richtung geschüttelt 55 3950 5000 97 4475 0,79 3,4 5,2 107 4.3 0,65 0,53 113 67 83 0,47 87 81 17 117 4750 5300 5025 0,90 4,9 5,5 5,2 0,89 200 614 407 0,33 2 Schöpfform wagerecht eingesenkt, Stoff über der Form nicht 100 4500 4950 98 4725 0,91 4,3 5,4 98 4,9 0,80 242 315 85 279 0,77 umgerührt. Schöpfform in der Längsrichtung geschüttelt 48 4250 4850 92 4550 88 0,88 3,5 5,0 92 4,3 81 0,70 37 66 59 52 11 0,56 110 5000 5500 5250 0,91 4,8 6,0 5,4 0,80 275 538 407 0,51 Schöpf form wagerecht ein- gesenkt. Stoff über der Form 104 4400 4900 102 4650 0,90 4,6 5,4 102 5,0 0,85 223 285 85 254 0,78 3 umgerührt. Schöpfform in der Längsrichtung geschüttelt 50 4500 4850 90 4675 91 0,93 3,9 5,0 94 4,5 85 0,78 45 74 53 60 13 0,61 107 513U 53U0 5225 0,91 4,5 5,8 5,2 0,78 351 334 343 1,05 4 Schöpfform mit der Langseite schräg eingeführt und in der 105 5250 5050 101 5150 1,04 4,9 6,0 98 5,5 0,82 328 382 72 355 0,82 Querrichtung geschüttelt 56 4550 4750 100 4650 0,95 4,0 5,0 104 4,5 0,80 67 89 75 78 0,75 90 85 16 104 5250 5050 5150 1,04 4,5 5,7 5,1 0,79 372 369 371 1,01 5 Schöpfform wagerecht gingeführt. Stoff über der Form nicht 101 5300 4650 100 4975 1,14 5,0 5,8 96 5,4 0,86 441 298 78 370 1,48 umgerührt. Schöpfform in der Querrichtung geschüttelt 48 4500 4850 97 4675 91 0,94 3,6 5,1 102 4,4 83 0,71 67 56 78 62 13 1,20 109 5150 4850 5000 1,06 4,5 6,1 5,3 0,74 283 317 300 0,89 6 Schöpfform wagerecht eingeführt. Stoff über der Form 100 5050 4550 97 4800 1,11 4,9 6,3 100 5,6 0,78 408 244 63 326 1,64 umgerührt. Schöpfform in der Querrichtung geschüttelt 55 4800 4500 93 4650 90 1,07 4,0 4,8 106 4,4 83 0,83 70 79 68 75 16 0,89 130 3000 4200 3900 0,80 3,4 4,0 5,1 0,85 216 341 279 0,63 7 Schöpfform mit der Langseite schräg eingeführt, nicht 114 3700 4100 76 3900 0,90 3,4 4,2 70 3,8 0,81 285 495 59 390 0,58 geschüttelt 76 72 82 61 3750 4650 4200 0,81 3,3 4,8 4,1 0,69 38 57 48 0,67 ■ : i ■ i 81 77 10 122 3550 3800 3675 0,94 3,0 3,5 3,3 0,86 278 321 300 0,87 8 Schöpfform wagerecht eingeführt Stoff über der Form nicht 111 3750 3850 71 3800 0,98 3,5 3,9 62 3,7 0,90 203 347 63 275 0,59 umgerührt. Schöpfform nicht geschüttelt 48 3650 3800 74 3725 0,96 2,2 3,5 70 2,9 0,63 38 57 58 48 0,67 72 55 10 123 3600 3800 3700 0,95 2,8 3,5 3,2 0,80 255 369 312 0,69 9 Schöpfform wagerecht eingeführt. Stoff über der Form umgerührt. 121 3550 3450 72 3400 1,03 2,8 3,6 60 3,2 0,78 326 375 66 351 0,60 Schöpfform nicht geschüttelt. 53 4100 3650 66 3875 1,12 2,9 3,5 60 3,2 0,83 59 63 74 61 0,94 1 75 60 13 1) Parallell der langen Kante der Schöpfform. Beim Vergleich der Verhältniszahlen für die Mittelwerte c er in der Querrichtung, d. h. in der Richtung, in der die Fasern auf Versuchsreihen 1 bis 6 findet man, daß die Ergebnisse, obgleich das der Form vorwiegend liegen , der Unterschied der Werte in Längs- Vorgehen beim Schöpfen und Schütteln absichtlich nach jeder und Quer-Richtung ausgeglichen oder, genügend kräftiges Schütteln Richtung hm möglichst abweichend von dem üblichen war, nicht vorausgesetzt, das Verhältnis gar umgekehrt, so daß die bei nor- mehr von einander abweichen, als durch Zufall erklärt werden kann. maler Behandlung schwächere Richtung die stärkere wird. Für die Die Werte der Reihen 7, 8 und 9, die von den ohne Schüttelung her- Herstellung des Büttenpapiers ist dieser Umstand ohne praktische gestellten Proben stammen, sind dagegen erheblich niedriger und Bedeutung, da diese Papiere ohne weiteres nur geringe Verschieden- zeigen deutlich, welche günstige Wirkung die Schüttelung auf die heiten in den beiden Richtungen aufweisen. Gelänge es aber für die Festigkeit ausübt. Beim Vergleich muß die Dicke der Bogen berück- Maschinenpapiere, die meistens sehr große Unterschiede der Rich- sichtigt werden, dies gilt besonders für die Falzzahlen, die, wie die tungen zeigen, die Schüttelung in der Laufrichtung durchzuführen, Ergebnisse sämtlicher Versuchsreihen zeigen, in sehr hohem Grade so dürften voraussichtlich die Unterschiede in den Richtungen er- von der Dicke des Papiers abhängen. heblich verringert werden können. Fortsetzung folgt.
