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PAPIER-ZEITUNG 3819 von 1,86 cent das engl. Pfd. = 17 M. 43 Pf. die 100 kg wird streng festgehalten. Der Preis billiger Dillen wurde um 10 pCt. heraufgesetzt (vergl. Nr. 102 8. 3782), und Wäsche-Beutel sind um 15 Cent (60 Pf.) das Tausend theurer geworden. Verbesserung der Langsieb-Papiermaschine In Nr. 96 der Papier-Zeitung von 1901 wurde unter »Deutschen Erfindungen« das Herrn Louis Kittner in Grossen, Mulde, durch DRP 125163 geschützte Verfahren beschrieben, die auf dem Sieb der Papiermaschine durch Spritzstrahl abge trennten Ränder der Papierbahn wiederzugewinnen und zu gleich öfteres Formatstellen zu vermeiden. Die Bedeutung dieser Erfindung wird im »Centralblatt f. d. österr.-ungar. Papier-Industrie« wie folgt gewürdigt: Bei den meisten Papieren wird, um glatten Rand zu erzielen und öfteres Abreissen der Papierbahn zu verhindern, durch einen auf beiden Seiten der Papierbahn angebrachten Wasserstrahl je ein mehr oder weniger breiter Saum abgespritzt, der entweder auf der oberen Gautschwalze in die Höhe, oder mit dem Siebe nach ab wärts, auf alle Fälle aber in die Abwässer der Papiermaschine geht. Je nachdem keine oder eine mehr oder weniger vollkommene Fang stoff-Vorrichtung besteht, gehen entweder diese abgespritzten Säume ganz oder zu grösseren oder geringeren Theilen verloren. Hat man es mit der Arbeit kleinerer Papierpöstchen in verschie denen Formaten zu thun, ist ferner wiederholt ein Zusammenschieben oder ein Auseinanderfahren des Formatwagens nothwendig, so ist das nicht nur lästig, sondern auch während des Umstellens mit grossem Stoffverlust verbunden. Wünschenswerth wäre es daher, dass man immer mit der Stoffbahn am Sieb eine und dieselbe Breite ausnützen könnte; wünschenswerth schon aus dem Grunde, um durch das fort währende Verschieben der Arbeitsbreite nicht Sieb und Manchons un nütz zu schädigen. Beide Gesichtspunkte, sowohl die Stoffwiedergewinnung wie die immer gleiche Arbeitsbreite, haben genannten Erfinder zu folgender Anordnung beim Siebe der Papiermaschine geleitet. Er bringt unter dem Siebe einen von der unteren Gautschwalze bis unter die Sauger reichenden Kasten an, und zwar so, dass nur die abgespritzten, nämlich nicht verunreinigten Papierränder in diesem Kasten aufgefangen werden können. Der Vorgang ist folgender: Die Ränder sollen in grösserer oder geringerer Breite nach Art des Papiers und nach der Formatstellung abgespritzt über das um die untere Gautschwalze nach hinten zurückkehrende Sieb gehen. Da sie an dem letzteren oft haften bleiben, sorgt ein Spritzrohr vor der unteren Gautschwalze über dem Siebe dafür, dass der Rand in den Stoff fangkasten abgespritzt wird. Bleibt davon noch Einiges am Sieb haften, dann nimmt dies eine unter dem Sieb rotirende Leitwalze auf, die die Stofftheile an einen Schaber abgiebt, der sie wieder in den schon erwähnten Kasten fallen lässt. Reisst die Papierbahn bei der Gautschwalze ab, so geht ebenfalls während der Zeit des Aufführens die ganze nasse Papierbahn in den unter dem Sieb angeordneten Kasten. Seine tiefste Stelle steht mit einem Rohr in Verbindung. Ob es sich nun um gewöhnliches Abspritzen der Ränder, oder um breitere Ränder durch schmale Maschinen-Ausnützung, oder um Ab reissen bei der Gautschpresse handelt, der Stoff fällt in den Kasten und soll durch die Rohrverbindung zur Anfangsstelle der Papier maschine zurückbefördert werden. Im Patent ist diese Verbindung zwar nicht näher bezeichnet, auch nicht gesagt, wie die Zurück beförderung zu erfolgen hat, man muss jedoch — da der Stoffabfall kasten ziemlich tief liegt — annehmen, dass es durch eine Pumpe, und zwar in die Stoffbütte zu geschehen hat. Es ist keine ganz ausgemachte Sache, dass die abgespritzten Papierränder — ob schmal oder breit — unbedingt dem Gange des Siebes um die untere Gautschwalze folgen müssen; sie können viel mehr auch auf dem Manchon der oberen Gautschwalze haften bleiben. Ebenso können sie, wenn Einreissen der Papierbahn bei der Gautschpresse eintritt, denselben Weg, nämlich am Manchon der oberen Gautschwalze haftend, dem Manchonschaber zu einschlagen. Da der Erfinder dieser Neuerung mit dem des Patent-Walzenschabers identisch zu sein scheint, muss es uns wundern, dass er diesen Fall nicht in seinen Patent-Anspruch oder in die Patentbeschreibung mit einbezogen hat. Bekanntlich hat der Patent-Walzenschaber — eine sehr bewährte Verbesserung an der Papiermaschine — eine Rinne, die den von der Walze aufgenommenen Stoff abführt; diese Rinne müsste in den Stoffaufnahmekasten münden. Die Neuerung ist sehr beachtenswerth, nicht so sehr wegen der Stoffwiedergewinnung, als vielmehr wegen des Umstandes, dass sie eine Format-Einstellung ermöglicht, die nicht oder selten verändert zu werden braucht. Die Stoffwiedergewinnung wird heute sowieso durch ganz ausgezeichnete Errungenschaften der Papiertechnik in möglichst vollkommener Weise besorgt. Wichtiger ist Vermeiden der Formatstellung, wenn es ohne Stoffverluste vor sich gehen kann. Wie sich jedoch die Pumpe oder sonst ein Apparat zur Zurück beförderung der einmal in grösserer, einmal in geringerer Menge in den Stofffangkasten fallenden Papierfasern verhalten wird, müssen wir dem Erfinder überlassen. Thätigkeit der Abtheilung für Papierprüfung an den Kgl. technischen Versuchsanstalten In Charlottenburg im Rechnungsjahre 1900 Erledigt wurden 974 Anträge, von denen 590 auf Behörden und 384 auf Private entfallen. Es wurden geprüft; 1443 Papiersorten, 274 Stoffproben (Segeltuche, Zeltstoffe, Leinwand), 2 Plüsche, 19 Garne, eine Probe Kunstleder, 4 Harzseifen, 5 Zellstoffproben, 36 Schul hefte, 2 Treibriemen, ein Schopper’scher Festigkeitsprüfer. Von den 974 Anträgen gingen 949 aus dem Inland, 25 aus dem Ausland ein. Die Untersuchung der 1443 Papiere bezweckte in den meisten Fällen die Feststellung ihrer Stoff- und Festigkeits klassen behufs Einreihung in eine der Verwendungsklassen. Bei den übrigen Papieren wurden einzelne Eigenschaften oder Gruppen von Eigenschaften für besondere Zwecke festgestellt. In wiederholten Fällen wurde die Anstalt im Berichtsjahre zur Schlichtung von Zollstreitigkeiten herangezogen, und zwar handelte es sich um die Verzollung von sogenannten Pergamyn- papieren. Diese durch glasiges Aeussere und hohe Transparenz gekennzeichneten Papiere wurden von ausländischen Zoll behörden als Pergamentpapier angesehen und verzollt. Dies ist umso auffallender, als die Unterscheidung von pergamentirtem und nicht pergamentirtem Papier auch für den Laien keine Schwierigkeiten bietet. Als Kuriosität sei erwähnt, dass ein unter der Bezeichnung »Kunstleder« eingesandtes Produkt sich als imprägnirtes Baum wollpapier von sehr geringer Festigkeit erwies. Ziemlich zahlreich liefen Klagen über Korrosion von Me tallen verschiedener Art durch die zum Umhüllen benutzten Papiere ein; die Prüfung der Papiere zeigte, dass die Klagen nicht immer berechtigt waren. Ein Lichtpaus-Bohpapier für das Negativ-Verfahren zeigte nach der chemischen Behandlung sowohl in der Aufsicht als auch in der Durchsicht zahlreiche dunkle Flecke, die Unter suchung zeigte, dass es sich um eine Anhäufung von Eisen cyanverbindungen handelt; das Rohpapier enthielt zahlreiche schwachverholzte und ziemlich stark eisenhaltige Holzzellstoff- Fasern, theils einzeln, theils zu kleinen Klümpchen vereinigt, und diese Fasern dürften die Bildung derFlecke veranlasst haben. Sechs Volontäre wurden im Etatsjahre 1900/1901 ausge bildet; von diesen waren fünf aus Deutschland, einer aus Italien. Von den durch Ansatz 500 der »Vorschriften« gewährten Preisermässigungen machten insgesammt sechs Firmen (zwei Fabriken und vier Handelsfirmen) und eine Behörde Gebrauch. Durch Verfügung der Kgl. Aufsichtskommission vom 1. No vember 1900 sind die Bestimmungen über Preisermässigung in Wegfall gekommen. Künftig sind also bei allen Prüfungen die vollen Gebühren zu zahlen. Neue Wasserzeichen sind im Rechnungsjahr 1900 nicht angemeldet worden. Auf Grund des erweiterten § 9 der »Vorschriften für die Lieferung und Prüfung von Papier zu amtlichen Zwecken« er hielten 32 Papierfabriken Mittheilungen über die mit ihrem Papier im Auftrage von Behörden ermittelten Versuchs-Ergeb nisse. Insgesammt sind im Berichtsjahr 1900 532 Mittheilungen an die erwähnten 32 Fabriken versendet worden. Wie sehr sich diese Einrichtung bewährt hat, und wie vortheilhaft sie für die Kontrolle der Fabrikation und der eigenen Prüfungen der Fabrik ist, geht wohl am besten daraus hervor, dass bis her keine Fabrik auf fernere Mittheilungen verzichtet hat, sondern nach Erschöpfung des Vorschusses von 40 M. (für jede Mittheilung sind 2 M. Gebühren zu entrichten) stets Gesuche um weitere Uebermittlung der Versuchs-Ergebnisse gestellt hat. Das Vorgeben einzelner Fabriken, die einzelnen Fertigungen durch Punkte, Zahlen, Buchstaben usw. im Wasserzeichen zu kennzeichnen, findet erfreulicherweise immer mehr Nachahmer. Bei derartig gekennzeichneten Papieren erhalten die er wähnten Mittheilungen noch mehr Werth, da ein Abschnitt des betreffenden Papiers mit dem Zeichen der Fertigung mit gegeben wird. Zu klagen ist wiederum vielfach über Flüchtigkeiten bei Stellung von Prüfungs-Anträgen; immer wieder kommen Ver stösse gegen die Bestimmungen über Zahl und Art der einzu reichenden Probebogen (§ 7 der »Vorschriften für die Lieferung und Prüfung von Papier zu amtlichen Zwecken«) vor, auch an Stellen, die seit Jahren regelmässig mit der Anstalt in Ver bindung stehen. Theils werden zu wenig Bogen geschickt, theils genügend aber geknifft oder schlecht verpackt, sodass