Volltext Seite (XML)
No. 53. PAPIER-ZEITUNG. 1257 Buchgewerbe. Druckindustrie, Buchbinderei, Buchhandel. Sachliche Mittheilungen finden kostenfreie Aufnahme, Mitarbeiter und Berichterstatter erhalten angemessene Bezahlung. Eingesandte Werke finden Besprechung. Formenschliessen ohne Schliesszeug. Die amerikanische Zeitschrift »Paper and Press« beschreibt nach stehende Vorrichtung, welche es ermöglicht, Formen geringen Um fangs ohne Schliesszeug zu schliessen. Fig. 1. In Fig. 1 ist A der Rahmen, dessen Innenseiten in regelmässigen Abständen mit ähnlichen Schwalbenschwanznuthen a versehen sind, wie man sie in Schliessrahmen gewöhnlicher Art behufs Aufnahme der Enden des Mittelstegs auszusparen pflegt. In diesen Rahmen A können die Querstege B und die Längs stege C so eingefügt werden, dass sie die zu schliessende Form von allen Seiten dicht umgeben. Um dies zu ermöglichen sind die Quer- tege BBx quadratenhoch ausgeführt und, wie Fig. 2 im Querschnitt zeigt, mit je zwei Schlitzen d versehen, in welchen sich die nur •Fig. 2. etwa 2 Cicero hohen, linealförmigen Stege CC, beliebig verschieben lassen. Von den beiden Stegpaaren BB t und CC, ist nur je ein Steg, nämlich B und C, mit Schwalbenschwanz-Enden versehen. B, und C, sind der lichten Weite des Rahmens angepasst und lassen sich auf der Fläche der Schliessplatte bequem verschieben. Wenn man eine Form schliessen will, so stellt man sie ausge bunden auf den Platz, welchen sie auf dem Fundament einnehmen soll, schiebt den Steg C durch die entsprechende Ausspaiung des Steges B und führt den so gebildeten Winkel an die Form heran. Hierbei lässt man aber die Schwalbenschwanzenden der Stege noch nicht in die nächstliegenden Nuthen eingreifen. Dies geschieht erst, wenn auch noch die beiden beweglichen Stege B^ und C eingefügt sind. Nun werden dieselben fest gegen die Form gedrückt und deren genauer Stand nach Bedarf durch Einfügen von Stegen und Regletten geregelt. Zum eigentlichen Schliessen der Form dienen Schraubstücke D (Fig. 1), welche in die Schwalbenschwanznuthen passen und ausser halb der beweglichen Stege B, C, so eingefügt werden, dass die Fig. 3. Schrauben c auf beide Enden dieser Stege einwirken. Fig. 3, welche einen von , nach geführten Schnitt durch den Rahmen darstellt, veranschaulicht die Anordnung und Wirkungsweise der Schrauben genauer. Fig. 4 zeigt eine andere Art von Aneinanderfügung der Stegpaare. Fig. 4. Die Stege C C gleiten hier nicht in Schlitzen, sondern auf Aus sparungen von BB t . Letztere haben nur an den Enden volle, auf dem grössten Theil ihrer Länge aber nur halbe Quadratenhöhe, und die Stege CC sind auf ihrer ganzen Länge nur halbquadratenhoch. Die Stege BB drücken daher gegen den Fuss der Schrift, CC gegen eine mehr in der Nähe des Typenbildes befindliche Stelle. Die Schliessvorrichtung ist namentlich zum Schliessen kleiner Formen in grossen Rahmen bestimmt. Typographischer Metall- und Prägedruck. Studie von Hermann Hoffmann, Berlin. Nachdruck verboten. (Fortsetzung zu Nr. 52.) Staub-Metall. Der Druck kann von jeder beliebigen Form geschehen; zu em pfehlen sind indess Satztheile mit klarer, kräftiger Zeichnung. Die Unterlage auf dem Druck-Tiegel muss möglichst hart sein, um das Eindrücken des Schriftsatzes, das Schattiren, zu verhindern. Man legt deshalb auf das nackte Eisen des Tiegels ein Blatt harte Glanzpappe, sog. Pressspan und spannt einen einzigen Bogen mittelstarken harten Papiers darüber. Dann stellt man den Tiegel mittels der Schrauben so, dass der Satz gut ausdruckt, ohne zu schattiren. Da die Bronzen schon an sich dunkel auftreten, so soll die Unterdruckfarbe möglichst hell sein. Es kann jedoch vorkommen, dass der Bronzedruck sich nicht genug abhebt, z. B. von hellbraun getöntem Papier, und man dann gezwungen ist, den Vordruck dunkel braun bis schwarz zu nehmen. Die Unterdruckfarbe muss sich ferner der Metallfarbe anpassen. Für Gold eignen sich alle hellen und orangefarbenen, weniger die rothen, noch weniger die grünen Töne als Unterdrück. Silber kann schwach blaugrauen Vordruck bekommen. Die Farbe muss ferner so beschaffen sein, dass sie nicht ins Papier einzieht, ohne das Metall zu binden. Jede Farbe, die nach dem Trocknen glänzend erscheint, die also soviel Firniss an der Oberfläche zurückgehalten hat, um diesen Glanz hervorzurufen, ist für obigen Zweck geeignet. Während man auf hartgeleimtem Papier ganz gut reinen mittelstarken Firniss zum Vordruck nehmen kann, verlangt poröses, gestrichenes Papier, das den Firniss sofort ver schluckt, eine Farbe, die den Firniss obenauf zurückhält. Die Glanzfarben, welche als solche käuflich zu haben sind, eignen sich hierzu am besten und sind ohne weiteren Zusatz verwendbar. Dieselben empfehlen sich auch darum für Bronzedruck, weil sie hinreichend lange klebrig bleiben, so dass man immer 30 und mehr Abzüge nacheinander drucken und gemeinsam bronziren kann, ohne mangelhaftes Annehmen der Bronze befürchten zu müssen. Hin wiederum trocknen diese, eigentlich für Pergamentdruck bestimmten Farben so schnell, dass sie selbst bei starkem Auftrag freiliegend in einigen Stunden völlig erhärten. Wo die genannten Farben nicht vorhanden sind, da verwende man hellgelben oder hellblauen Lack, mit starkem Firniss und Siccatif angerieben, zum Vordruck. Zusatz von Copallack hat nicht die gleiche gute Wirkung wie Siccatif. Letzteres glänzt besser, d. h. es bleibt obenauf liegen, während Copallack theilweise ins Papier einzieht. Als Bronze eignen sich die durch Patent Nr. 44 241 geschützten fettfreien Sorten am besten (siehe Papier-Zeitung 1888, Seite 1740), für Gold z. B. Reichgelb. Die Abzüge werden gut bronzirt, aber nicht abgestäubt. Das Abwischen der überflüssigen Bronze darf vielmehr erst nach dem völligen Trockenwerden der Unterdruckfarbe geschehen. Hat man Glanzdruckfarbe verwendet, die sehr schnell trocknet, dann kann man schon nach 2—3 Stunden abstäuben. Besser ist es aber, die Abzüge eine Nacht liegen zu lassen. Nach dem Abstäuben kommen die bronzirten Drucksachen in die Packpresse, am besten zwischen Zinkplatten. Ist ein kleines Satinirwalzwerk vorhanden, dann lasse man die Blätter unter scharfem Druck einzeln durchlaufen. Die Bronze nimmt hierdurch hohen Glanz an, der unter Umständen, d. h. wenn der Druck stark genug war, dem Scheine des Blatt-Metalles ziemlich nahe kommt. Auch unter der Packpresse nimmt der Glanz der Bronze beträchtlich zu.