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Mr. 13 PAPIER-ZEITUNG. 389 Niederschraubventil vereinigen und erhält, um die Bewegung der Klappe nach aussen sichtbar zu machen, ein äusseres Zeigerrad, das durch das Auf- und Niederschlagen der Scheibe mitgedreht wird und aussen anzeigt, ob die untere Scheibe (wie in Fig. 16) offen oder geschlossen ist. Eine ähnliche einfache Bauart ist die der Firma Schäffer & Budenberg in Magdeburg, D. R. P. Nr. 65045 (Fig. 17). Weitere Sicherheits-Vorrichtungen für Dampfleitungen sind die Kompensationen, deren Zweck darin besteht, die infolge von Temperaturunterschieden eintretenden Längenausdehnungen in Dampfleitungen aufzunehmen. Die Kompensationen mittels gebogener Kupferrohre sind nur dann wirksam, wenn die Schenkel derselben sehr lang sind; sie beanspruchen viel Platz und leiden an den allen Kupferrohren anhaftenden Nachtheil der mangelhaften Betriebssicherheit. Gewöhnliche Stopfbüchsrohre haben den üebelstand, dass sie bei Unterdrucksetzung der Rohrstränge dieselben auseinander schieben, weshalb letztere besonders stark verankert werden müssen, und so der eigentliche Zweck dieser Vorrichtungen ver eitelt wird; oder es treten Ausbiegungen der Leitungen ein, die oft sehr gefährlich werden können. Fig. 18 zeigt ein vollkommen entlastetes Kompensationsrohr, D. R. P. Nr. 57756, ausgeführt von A. L. G. Dehne in Halle a. S. Bei Ausdehnung der Rohrstränge ist nur die Stopfbüchsenreibung zu überwinden; es sind keine Widerlager für die Leitung noth wendig, dieselben können vielmehr lose auf den Traggestellen liegen. Die Bauart ist bereits in zahlreichen Betrieben mit Erfolg angewendet. Normal-Papier. Clayton Beadle schreibt in Wood Pulp über die Ursachen, welche die Dauerhaftigkeit des Papiers gefährden. Er schliesst mit der Betrachtung, dass die Bevölkerung durch die billigen Papiere von der Beachtung der Haltbarkeit zurückgekommen war, dieselbe aber infolge Einführung der Prüfung nach Art der Charlottenburger wieder zu würdigen lerne. Die Lagerung der Fasern im Papier. Habilitations-Schrift von Max Schubert in Dresden. Nachdem ich über 30 Jahre lang der praktischen Papierfabri kation, sowie den verwandten Fächern: Zellstoff- und Holzstoff fabrikation nahe gestanden, möge es mir vergönnt sein, auch meine theoretischen Untersuchungen auf diesem Gebiete in vorliegender Schrift zu veröffentlichen. Besonders seit Einführung der sogenannten »Normalpapiere« und dem Bestehen der von Preussen zur Kontrolle der erlassenen Vorschriften errichteten staatlichen mechanisch-technischen Ver suchs-Anstalt in Charlottenburg ist als Fortsetzung der ersten, hochverdienstlichen Anregungen und Arbeiten des Herrn Geh. Regierungsrath Prof. Dr. Hartig viel zur Erforschung des so un endlich verbreiteten Artikels »Papier« geschehen. Um nicht eine Arbeit zu liefern, die etwa schon von Charlottenburg aus in An ¬ griff genommen wäre, setzte ich mich mit dort in Verbindung und wählte unter einigen mir vorgeschlagenen Themata dasjenige, welches über die wissenschaftlich noch unerforschte »Lagerung der Fasern im Papier« Aufschluss geben soll. Zu diesem Zweck musste ich meine Untersuchungen nach zwei Richtungen hin anstellen, einer mechanischen, zur Feststellung der Festigkeit und Dehnung, und einer mikroskopischen, zur Er kennung der Lage der einzelnen Fasern zu einander. Es sei nun zunächst die mechanische hier näher entwickelt: Auf einem mir gütigst zur Verfügung gestellten Hartig- Reusch’schen Zerreissapparat untersuchte ich zuerst auf be kannte Weise verschiedene in meinem Besitz befindliche Papier sorten, von denen ich wohl die Zusammensetzung, aber nicht die näheren Fabrikationsverhältnisse kannte. Als unbedingt noth wendig hielt ich es aber dann, Papiere zu untersuchen, welche unter ganz bestimmten, von mir persönlich kontrollirten Verhält nissen hergestellt waren. In einer befreundeten Papierfabrik hatte ich Gelegenheit, auf zwei verschiedenen Papiermaschinen Proben von dickem und dünnem Papier zu entnehmen, welches hergestellt war theils ohne jede Schüttelung, theils mit mittlerer und stärkster Schüttelung. Hier ist zu bemerken, dass ich bei den späteren Angaben über die »Schüttelung« stets einen Hin- und Hergang des Siebes verstehe, dass also z. B. bei 190 Schüttelungen sich das Sieb in der Minute 190mal nach rechts und 190mal nach links bewegt. Dabei bezeichnete ich genau bei jeder Probe die obere und die untere oder Siebseite, sowie die Bahnen, ob Mittel oder Seitenbahn, beobachtete den Wasserstand auf dem Siebe, die eigentliche Ausladung der Schüttelung selbst und was sonst für den praktischen Fabrikanten zu wissen nöthig war. Auch kon- statirte ich, dass die manchmal recht bedeutende Dehnung des Papieres auf beiden Maschinen zufällig so gering war, dass sie bei den zukünftigen Rechnungen ganz gut zu vernachlässigen war. So ausgerüstet machte ich nun nochmals systematisch eine grosse Anzahl von Zerreissversuchen unter Beobachtung der üblichen Vorsichtsmaassregeln. Von jeder Probe wurden sechs Stück 14 mm breite und 180 mm lange Streifen nach der Längsrichtung, dem Maschinenlauf, geschnitten, auf Festigkeit und Dehnung un tersucht, mit al, bl, cl, dl, el, 11 bezeichnet und zur späteren mikroskopischen Beobachtung aufgehoben. Die Temperatur wurde bei jedem Versuche notirt und der Feuchtigkeitsgehalt der Luft vorsichtshalber durch zwei Lamprecht’sche Haarhygcometer, die vor her auf richtig 100 pCt. justirt waren, festgestellt. Ebenso schnitt ich dann von jeder Probe sechs Streifen quer zur Maschine, d. h. senkrecht zum Maschinenlauf, dieselben mit aq, bq, cq, dq, eq und fq bezeichnend. Da die auf dem Zerreissapparat aufgezeich neten Diagramme sämmtlich gut gelangen, können die Durch schnittsresultate als genau angenommen werden. Folgende Ta belle I zeigt die durch die erste Versuchsserie gefundenen Werthe, wobei zur Erklärung bemerkt werden muss, dass die erste, dritte, fünfte usw. horizontale Reihe, also die ungeraden Reihen, Bogen aus der Mittelbahn und die geraden Reihen solche aus Seiten bahnen betreffen. Tabelle I. — , - 1 en = • = e e,ge 2 • Schüttelung Papier- Sorte Luft feuch tigkeit pCt. Tempe ratur Grad Celsius ipiergewicht m in Gramme Reisslänge i derLängsricl tung. Mittel a 6 Versuche Reisslänge : der Querrich tong, Mittel a 6 Versuche urchschnittl Reisslänge 12 Versuche Dehnung ir der Läng: richtung 6 Versuche Dehnung ii der Quer richtung 6 Versuch Durchschnit Dehnung 12 Versuch Me er Meter pCt. Pkt- PCt 1.1 ohne ( Zeitungs- 75.5 19,4 53 2405 1431 1918 1,42 1.81 1.61 2.' ' Schüttelung | druck 68,5 17.5 .).) 2422 1426 1924 1,35 1,57 1.46 3. mit Schütte- i hing 170 i. d. M. ! ■ Zeitungs- 72,5 17,5 54 2552 1544 2018 1.19 1.91 1.55 4. druck 72.0 17,5 53 2401 1473 193? 1,38 2.04 1 71 8 mm weit ( 5. mit Schütte- 1 hing 225 i. d. M. < Zeitungs- 61,5 18,0 54 2586 1613 2099 1,33 1,77 1.55 druck 61,5 18,0 55 2352 1604 1978 1.53 2,01 1.77 6. 8 mm weit I 7. ohne j Schreib- 75,5 19,4 135 3053 1613 2333 1,57 2 22 1.89 8. Schüttelung । papier 74,0 19,4 145 3004 1589 2296 1,78 3,38 2.58 9. mit Schüttelung. 190 i. d. M.' 6 mm weit 1 Schreib- 69,5 18.0 145 3433 1880 2656 1,65 3,05 2.35 10. papier 67,5 18,0 150 3465 1666 2565 1,77 3.31 2 51 11. mit Schüttelung ( 240 i. d. M. G mm weit ( Schreib- 66,5 18,75 147 3506 1965 2735 1,82 3,03 2.42 12. papier 73,0 17.0 140 3487 1824 2655 1,64 3,58 2.61 13. mit i Normal 3a 62,0 19,4 90 5311 3741 4526 2,33 4,40 3,37 14. Pergamentpapier 71.5 21,9 56 7576 3881 5728 2.08 3,06 2.57 15. Schüttelung \ Konzept 4b 74,5 20,0 100 3754 2517 3135 1.72 3, .4 2.73 16. Melirt 68,5 19,4 135 5634 2863 4248 2.45 5.01 3 73 17. Fliesspapier 66,0 21,25 86 1081 879 980 1.31 1.68 1,49