18 Stahl und Eisen. Zum heutigen Stande des Herdfrischverfahrens. 30. Jahrg. Nr. 1. Hilfshub von 15 t und durchlaufender Katzen fahrbahn. Die auf anderen Werken sonst nicht vorhandenen Muldentransportkrane sind hier des halb notwendig, weil der gewöhnlich sonst zwischen Gaserzeuger- und Ofenhalle liegende Schrottplatz hier seitlich von der Ofenhallegelegen ist; die mit Schrott gefüllten Mulden werden dann von diesen Transportkranen erfaßt, auf einen auf der Ofenbühne stehenden Tisch nieder gesetzt und dann von den Chargierkranen weiter transportiert. Auf dem Blockplatz sind zwei Verladekrane von 5 t Tragfähigkeit tätig; Magnetkrane sollen noch eingeführt werden. Das Gas wird von 18 Gaserzeugern geliefert, die in vollständig getrennten Gruppen zu je drei Feuern für einen Ofen zusammen angeord net sind.* Man will auf diese Weise die Gas- führung jedes einzelnen Ofens besser in der Hand haben als bei einer für alle Gaserzeuger gemeinsamen Zentralgasrohranlage. Das aus den Gaserzeugern strömende Gas wird erst durch einen mit Wasserabschluß versehenen Reiniger geleitet und strömt dann durch eine oberirdische ganz kurze Rohrleitung, die dadurch ermöglicht wurde, daß die Generatorenhalle unmittelbar an die Ofenhalle gelegt ist, direkt zu den Oefen. Diese Anordnung verfolgt den Zweck, das Gas noch möglichst warm zu der Verbrennungsstelle gelangen zu lassen und soll, wie mir mitgeteilt wurde, auch auf neuen amerikanischen Stahl werken an vielen Stellen zur Anwendung ge kommen sein. Der Kohlen verbrauch beträgt etwa 20°/0einschl. Mischer, Anwärmen und Heizen an Sonntagen. Das in Julienhütte zur Verfügung stehende Roheisen hat folgende Zusammensetzung: Mangan . rd. 2 0/0 Phosphor . rd. 0,5 °/o Silizium . » 1,0 bis 1,5 0/o Schwefel . » 0,08 °/o Das vom Hochofen kommende Eisen wird in einen von Bayenthal gelieferten Mischer von 150 t Fassung gebracht, in dem täglich etwa 360 t beim Betrieb mit drei Oefen durchgesetzt wer den. Der Mischer dient hier lediglich als Sammel gefäß bezw. Schwefelabscheider, während auf ein Vorfrischen in ihm zunächst verzichtet wird. Die Abnahme des Schwefelgehaltes beträgt etwa 3O°/o; auch wird die Verbrennung des Siliziums schon eingeleitet. Die Heizung erfolgt mit Gene ratorgas, wobei nur die Luft unter Regenerierung der Abgaswärme vorgewärmt wird, während das Gas sofort aus dem Gassammelrohr zugeleitet wird. Das Mischereisen wird mit Hilfe eines der in der Gießhalle laufenden 60 t-Krane durch eine Rinne von der Gießgrubenseite aus in die Oefen entleert. Es sind sechs Oefen von 40 t * In Nordamerika wendet man neuerdings diese Anordnung auch an, wobei Vorkehrung getroffen ist, die Gasleitungen nebeneinander liegender Gruppen ohne Schwierigkeit vereinigen zu können. Ei läl zv Re üb fo' 01 d t C P b v 1 9 r c