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8 Stahl und Eisen. Zum heutigen Stande des Herdfrischverfahrens. 30. Jahrg. Nr. 1. Zahlentafel 8. Analysen der Metalle % Analysen der Schlacke % C 12* 18 0,090 15,83 o 0,075 0,035 0,26 0,080 14,13 10,19 2,21 5,57 43,79 6,10 0,206 14,20 » 80 0,080 0,040 515 0,47 Abstich. 10,25 1,90 5,00 0,344 46,28 5,92 12,40 7» 1,52 64 3,180 1,85 0,60 0,104 Spur » 820 2 1,80 29,67 Spur 1,30 Charge los. bo » mangan. 1140 0,095 0,03 0,48 0,073 17,29 9,36 6,56 7,84 0,47 11,40 Abstich. 3,46 26,80/0,227 o o 0,310 0,035 0,22 0,26 0,091 20,01 7,75 0,97 94,97 4,68 9,19 0,330 7,60 18 0,20 0,26 43,27 4,68 12,07 0,316 10,40 4,97 11,70 0,303 12,80 bo Abstich. 0,43 0,55 8,40 10,00 0,105 0,043 0,055 2,920 2,240 1,850 0,18 0,18 0,26 0,23 0,20 0,32 0,26 0,26 0,078 0,077 14,32 13,79 5,13 11,98 10,20 10,62 8,32 7,67 1,36 1,38 1,60 43,80 46,55 46,66 46,34 46,50 49,78 5,40 5,84 5,01 5,01 5,04 4,32 4,00 4,00 24,44 26,22 24,86 8,88 6,13 9,86 9,93 8,88 8,64 0,28 0,33 0,35 0,069 0,124 0,138 10,40 9,80 10,20 8,20 8,40 9,60 10,40 10,80 14,20 15,40 13,20 14,00 13,10 0,16 0,26 21,43 9,19 6,08 11,61 9,45 7,86 13,49 12,08 8,88 7,46 8,08 35,87 38,93 47,72 33,64 35,78 43,88 41,56 45,48 48,86 3,89 4,11 0,13 0,41 0,34 0,100 19,64 0,089 15,78 12,60 11,80 12,00 Einguß des Roheisens 0,072 0,060 Einguß des Metalls. 10,80 10,80 12,90 Ende der Vorperiode. 0,05 0,03 0,03 0,85 0,93 1,10 0,110 0,165 0,289 0,275 0,316 12,20 11,80 11,40 Einsatz: 8100kg Schrott; 500 kg Walzensehlacke; 1500 kg Spat; 1000 kg Kalk. Ende der Yorperiode Einguß des Metalls. Ende der Vorperiode. 0,015 0,020 0,020 0,054 0,068 0,056 5,03 4,96 3,93 5,90 6,12 0,025 0,27 0,025/0,52 6,40 5,29 6,56 60 S 0,385 0,205 0,090 0,035 0,030 0,53 0,72 0,27 0,35 0,90 0,82 0,20 21,76 20,28 3,17 3,00 2,32 27,09 37,38 42,66 715 745 810 0,071 0,100 210 kg Ferro mangan. 20 kg Ferromangan; 256 kg Kalk. Einsatz: 3410 kg schwedisches Erz; 860 kg Walzen schlacke; 1380 kg Kalk; 21 600 kg Roheisen. 0,28 0,25 0,25 0,24 0,24 0,28 5,55 5,15 50 e o F 0,058 0,045 0,26 0,26 0,26 0,26 0,26 0,26 Einsatz: 3240 kg schwedisches Erz; 960 kg Walzen schlacke; 1200 kg Kalk; 21450 kg Roheisen. 200 kg Ferro mangan. 838 953 1020 1100 2.30 2 0,193 0,260 0,210 6,92 6,70 6,00 0,090 0,050 0,045 0,27 0,25 2,20 2,00 0,205 0,030 0,137/0, 025 0,105 0,025 0,085 0,020 350 410 430 0,96 0,17 0,22 0,22 0,34 0,563 0,723 0,729 0,591 0,509 0,63 0,19 0,32 505 510 0,098 0,096 0,075 0,070 0,071 0,065 0,062 50 e Kalk. Kalk. Ferro- 6,25 6,70 5,50 U25j 1130 1,85 0,60 0,34 0,30 8,57 6,77 5,41 9,51 9,09 8,71 9,62 8,58 8,03 7,84 6,80 0,588 0,716 49,86 49,79 105 kg Walzen sinter. 160 kg Kalk; 4« 206 kg Kalk. 0,68 0,37 0,30 0,26 0,26 0,112 0,107 0,103 0,104 10,25 7,06 4,67 45,30 46,19 Chemischer Verlauf von drei Chargen des Hoesch-Verfahrens. Zusätze: 200 kg Spiegel 132 kg Kalk. 100 kg Kalk. 0,25 0,24 0,23 3,350 2,480 1,700 1,270 0,080 0,063 0,053 0,96,0,26 0,15 0,26 0,53 0,50 0,46 6,62 6,50 0,08 0,03 0,04 Einsatz: 23280kg Roheisen; 1880 kg Kalk; 3440 kg schwedisches Erz; 770 kg Walzen sinter. Zusätze; 112 kg spanisches 16,23 17,20 27,34 0,333 25,68/0,399 0,32 Spur. 550 605 6*0 Erz. 105 kg 124 kg 200 kg 2,27 44,46 2,76 43,72 2,02 43,72 2,46 44,46 Fe0|NIn0|A1,0:/Ca0 NIgO/PaOs s Si0 Einsatz: 2180 kg Spat; 5412 kg Schrott; 1290 kg Kalk. 445 452 500 510 5-8 545 5<8 0,132 0,102 0,098 0,098 0,082 22,85 22,36 22,13 17,90 15,41 18,65 19,87 19,06 20,28 21,76 0,29 0,23 0,26 1,86 0,590 0,470 0,370 0,260 9,28 9,49 8,95 8,51 8,42 8,26 7,68 6,16 5,80 5,02 9,20 8,20 9,20 13,28 2,47 1,90 1,65 1,46 4,89 5,04 5,62 5,11 5,26 P Mn | Si 0,075 31,90 0,071 36,35 0,06414,86 0,068 14,32 0,065 17,29 0,078/17,29 1225 130 200 230 240 250 300 430 1,30 29,44 1,60 43,08 0,067 17,03 Einsatz: 1000 kg Gießabfall; 960 kg Kalk; 1320 kg Spat; 500 kg Walzenschlacke ; 7430 kg Schrott. Einsatz und Zusätze Be merkungen