350 Stahl und Eisen. Mitteilungen aus der Praxis in-u. ausländ. Eisen- u. Stahlgießereien. 29. Jahrg. Nr. 10. Mitteilungen aus der Praxis in- und ausländischer Eisen- und Stahlgießereien. 10. Formerei von Turbinenrädern. I osef Horner gibt im „American Machinist“ * J eine Beschreibung der Formerei von Tur- binen-Lauf- und Leiträdern. Die Laufräder werden in reiner Kernformerei, die Leiträder in gemischter Anordnung ausgeführt. In Abbil dung 1 sind die zu formenden Räder dargestellt. Um die Turbinen den wechselnden Wassermengen entsprechend jeweils am vorteilhaftesten arbeiten sind. Die Trennung der Kernbüchse in einen äußeren Rahmen und inneren Ausbau aus starken Blöcken bezweckt, Störungen durch Schrumpfung des Holzes möglichst vorzubeugen. Mit Rücksicht auf die große Zahl aus einer Büchse zu fertigen der Kerne empfahl sich der Hartholzbelag für die auszustampfenden Flächen; von der Anfertigung der ganzen Blöcke aus Hartholz war aus Spar samkeitsrücksichten abgesehen worden. Abbildung 2. Kern zum Laufrad. Abbildung 1. Abbildung 3. Richtig aneinander Turbinen Lauf- und Leitrad. liegende Kerne des Laufrades. zu lassen, sind die Räder durch die Zwischen wände Z in drei horizontale Abteilungen ge teilt. Es ergibt sich dadurch eine Form, welche dem Gießer die Möglichkeit läßt, für jede der drei horizontalen Schaufelreihen einzelne kleinere gesonderte Kerne herzustellen oder größere Kerne anzufertigen, deren einer den zwischen zwei Schaufeln liegenden Abschnitt aller drei übereinander angeordneten Schaufelreihen um faßt. In beiden Fällen erhalten die Kerne nach außen und innen Ansätze A und B (Abbild. 2, 3, 4, 5), welche die eigentliche Form gut ab schließen und eine ebenso einfache wie genaue Zusammenstellung der fertigen Kerne gewähr leisten. Abbildung 4 zeigt die Kernbüchse für das Laufrad. Sie besteht aus dem äußeren Rahmen R und den inneren Blöcken H, welch letztere mit einem Hartholzbelag h versehen * 1908, Juli, 8. 50 u. f. Sowohl der Kernkastenrahmen wie die inneren Blöcke werden zunächst in der ganzen Höhe des dreifachen Schaufelkranzes angefertigt, gleichviel ob Einzelkerne für jede Horizontal schicht oder gemeinschaftliche Kerne für alle drei Abteilungen zur Ausführung gelangen sollen. In beiden Fällen wird die fertige Kernbüchse nachträglich in die drei Teile I, II, III (Abbil dung 4) zerschnitten und dann die Ausschnitte für die Boden- und Deckplattenmodelle P, und P 2 sowie für die beiden Zwischenwandmodelle Zi und Z 2 fertig gemacht. Für den Ausfall beim Zerschneiden und Glatthobeln der einzel nen Teile wurden insgesamt 12 mm zugegeben. Mit einer solchen dreigeteilten Kernbüchse lassen sich sowohl kleine Einzelkerne in jedem einzelnen Kernbüchsenteil als auch große Kerne in den wieder zu einer einzigen Kernbüchse zu sammengestellten Teilen herstellen; letzteres ist vorzuziehen. Einzelne Kerne bedingen höhere
