5. Mai 1909. Neues über Härteöfen. Stahl und Eisen. 665 Abbildung 11. Einsatzofen. ist. Die beiden Kolben sind beweglich an geordnet und innen mit Asbest ausgefüttert. Zwischen ihnen befinden sich die zu kohlenden Gegenstände. Die Kolbenstangen sind hohl und dienen von rechts her zur Gaszuführung und nach links hin zur Gasabführung. Ihr Abstand wird nach dem Inhalt geregelt, der linke Deckel ist zum leichten Oeffnen eingerichtet und dient Abbildung 12. Gas- und Zementierofen. zum Füllen und Entleeren. Das Gas wird zu diesem Zweck in einem kleinen Ofen besonders hergestellt. IV. Das Glühbad. Die Verwendung von glühendflüssigen Körpern zum Glühen ist schon ziemlich alt. Namentlich zum „Einsetzen“, zur Oberflächenhärtung, hat man geschmolzenes gelbes Blutlaugensalz,* häufig noch mit allen möglichen meist unwesentlichen, sogar unwirksamen Salzen vermischt, gebraucht. Dann hat das Blei Ein gang gefunden. Die Feilenfabrik von Schaaf * Neuerdinga häufig grundfalsch „Cyankalium“ genannt. in Berlin hat bereits in den 70er Jahren des vorigen Jahrhunderts Bleihärtungangewendet.* Die vor zügliche Gleichmäßigkeit der Glüh farbe, der Schutz gegen die Wir kung des Sauerstoffes und die gänz liche Gefahrlosigkeit gegen Ueber- hitzung haben schon längst die üebelstände wenigstens teilweise ausgeglichen, welche die unter Umständen etwas größere Kost spieligkeit und das Anhängen des Bleies mit sich führen. Eine dies bezügliche Anlage ist bereits in dem mehrerwähnten Artikel von Goldschmidt besprochen worden. Neuerdings ist wieder das Salz bad in die Erscheinung getreten. Zuerst war es Kochsalz, dann Chlorbarium, Chlorkalium und beide gemischt. Diese Mischung ist in Deutschland patentiert und den Angaben nach zuerst von Lud wig Loewe & Co., Berlin, für Hartdrehstahl verwendet. Auch eine solche Anlage hat bereits in genanntem Aufsatz Besprechung gefunden, und zwar für Kohlenfeuerung. Salzbad-Härteöfen für Gas betrieb werden von der Rheinischen Appa ratebau-Gesellschaft in Düsseldorf aus geführt, wobei die verstärkte Mitwirkung eines * Vergl. Hae di oke: »Die Herstellung der Feile«. „Stahl und Eisen“ 1898 Nr. 15 S. 701.