Volltext Seite (XML)
Tiegeln, Retorten und dergl. mittels Preßluft. Fon- deries & Laminoirs de Biache Saint-Yaast Socit Anonyme, Paris; Vertr.: Pat.-Anwälte Dr. R. Wirth, Frankfurt a. M. 1, u. W. Dame, Berlin SW. 13. Kl. 48 c, W 23 349. Verfahren zum Emaillieren von Eisenwaren unter Benutzung von Erdalkaliphos phaten als Mittel zur Steigerung der Feuerbeständig keit und Herstellung einer beim Brennen beständigen Trübung des Emails. Reinhard F. Wagner, Halle a. S., Zietenstr. 7. 16. August 1906. Kl. 7b, G 21285. Ziehrolle für Drahtziehmaschinen. Theodor Geck Altena i. W. Kl. 19 a, R 22 296. Eisenbahnschwelle, insbesondere für Feldbahnen. Wilhelm Reidick, Werden, Ruhr. Gebrauchsmustereintragungen. 13. August 1906. Kl. 24f, Nr. 284602. Aus ver schiedenartigen Profilen bestehender und zu Doppel stäben zusammengefügter Feuerungsrost. Adolf F. Müller, Berlin, Am Friedrichshain 35. Kl. 31c, Nr. 284 792. Kernstütze, bei welcher die Säule einen wellenförmigen Querschnit hat. Hermann Vahle, Köln-Ehrenfeld, Leostr. 70. Kl. 49b, Nr. 284 324. BeiProfileisenscheren zum Zerschneiden von Doppel-T-, U- und ähnlichen Profil eisen die Anordnung von die Ober- und Untermesser überdeckenden Mittelmessern. Robert Schlegelmilch u. Aktien - Maschinenfabrik „Kyffhäuserhütte“ vorm. Paul Reuß, Artern. Kl. 49b, Nr. 284 325. Bei Profileisenscheren zum Zerschneiden von Doppel-T-, U- und ähnlichen Profil eisen die Anordnung diagonal bewegter Ober- und Untermesser. Robert Schlegelmilch u. Aktien-Maschi- nenfabrik „Kyffhäuserhütte“ vorm. Paul Reuß, Artern. Kl. 49b, Nr. 284 326. BeiProfileisenscheren zum Zerschneiden von U-Eisen die gegenseitige Kupplung der Untermesser mit den Lagerkörpern. Robert Schlegel milch u. Aktien-Maschinenfabrik „Kyffhäuserhütte“ vorm. Paul Reuß, Artern. Kl. 49 b, Nr. 284 388. Exzenter-Blechschere, deren Scherenmesser direkt vom Exzenter angetrieben wird. Gustav Lennartz, Remscheid, Bruch 3. Kl. 49 b, Nr. 284 413. Blechschere mit einem zwischen dem Scherenmesserhebel und von dem Hand hebel gedrehtem Exzenter liegenden Führungsschuh und Kulisse zum Führen und Nachstellen des Messer- hebels. Karl Wölbing u. Aug. Fröhling, Saalfeld a. S Wasserdampf eingeführt und zwar gemäß vorliegender Erfindung durch in der mittleren Längsachse der Kammerböden befindliche Oeffnungen, wodurch einer seits eine schädliche Abkühlung der Seitenwände ver mieden und der Dampf stets zu noch unverkokter Kohle geleitet wird. Der Dampfverteilungskanal im Kammerboden wird aus Steinen a gebildet, welche einen mittleren Kanal b mit nach oben gerichteten und an der Oberseite ausmündenden Abzweigungen c besitzt. Abbildung 2 zeigt verschiedene Steinformen. Kl. 7a, Nr. 166 953, vom 26. Oktober 1904. Otto Briede in Benrath bei Düsseldorf. Verfahren und Vorrichtung zum Längswalzen von nahtlosen Böhren u. dgl. über einen Dorn. Erfinder schlägt vor, die Walzen gegeneinander zu versetzen, damit das auf dem Dorn b befindliche Walzstück a stets nur einseitig gewalzt und ein Fest klemmen desselben auf dem Dorn, indem es hier durch auf der entgegengesetzten Seite vom Dorn ab- Deutsche Reichspatente. KL 31c, Nr. 167 777, vom 10. Februar 1905 Franz Seiler und Heinrich Merkel in]Mann- heim. Verfahren zur Verhütung des Mitfließens von Schlacke und Sa>id mit dem Gießmetall in die Form. Auf das Trichter- oder Gießloch der Form wird ein mit Petroleum bestrichenes Eisen-, Stahl- oder Metallblech gelegt, welches etwas über den .Lochrand greift. Das Petroleum soll den Eintritt von Oxyden in das Gußmetall verhindern. Dieses bleibt über dem Blech lange genug stehen, um von den auf ihm schwimmenden Schlacken usw. gesäubert werden zu können. Auch etwa sieh loslösender Formsand findet Zeit, an die Oberfläche des Metalls zu gelangen. Schließlich schmilzt es das Blech durch und fließt nun frei von Unreinheiten in die Form. Kl. 10a, Nr. 166 944, vom 2. Mai 1905. Dr. Theodor von Bauer in Berlin. Liegender Koks ofen mit Zuführung von Wasserdampf in die Kammer füllung zur Erhöhung der Ausbeute an Teer und Ammoniak. Um die Ausbeute an Teer und Gasen zu er höhen, wird in die Kammerfüllung in bekannter Weise gedrückt wird, verhindert wird. Die Walzen können hierbei entweder in der gleichen oder in verschiedenen Ebenen angeordnet, z. B. um den Dorn herum um 120° zueinander versetzt sein. In jedem Falle aber ist das Walzenkaliber, um Gratbildung zu verhüten, so auszubilden, daß das der einen Walze in das der andern hineinreicht. Bei drei um 120° zueinander versetzten Walzen muß also jede Walze das Werk stück mehr als 120° umschließen. Bei um 180° ver setzten Walzen ist das Kaliber so auszubilden, daß es die Walzen mit einem Halbkreis und daran an schließenden geradlinig parallelen Schenkeln um schließt. In der Zeichnung bedeuten e Führungs- walzen und w Streckwalzen.