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15. Juli 1906. Zur Frage der Windtrocknung. Stahl und Eisen 851 Ausgabe für die Kühlanlage für 1 t Roheisen. --------—— Mach Gayley Nach meinem Vorschlag Kühlleistung Anlagekapital Betriebskraft, maximal Kühlwassermenge stündlich 1. Abschreibung und Reparaturkosten 100/0 des Anlagekapitals verteilt auf 91 000 t Roheisen 2. Betriebskraft: 22 für 1000 P. S i - Stunden verteilt auf 10,4 t Roheisen; 182 P. 8 i - Stunden kommen in Ansatz . . j 3. Kühlwasser 0,5 Pf. für 1 cbm, verteilt auf 10,4 t Roheisen; 86 cbm = 0,43 -JI 4. Bedienung 5. Schmierstoffverbrauch 1 322 000 W.-E. 541 000 K 502 P. S i 238 cbm 0,60 .« 0,40 „ + 0,03 » 0,04 „ 0,06 „ 0,01 » 480 000 W.-E 197 000 . 182 P. 8, 86 cbm 0,22 .K 0,40 » 0,04 „ 0,03 „ o,oi » Zusammen 1,14 .« 0,70 .K Demnach a) Gewinn nach Gayleys Verfahren 1,41 1,14 = 0,27 ( entsprechend jährlich 25 000 -46, entspr. einer Verzinsung von 4,6 0/o Demnach b) nach meinem Vorschlag 1,41 —0,70 = 0,71 K entsprechend jährlich 65 000 «, entsprechend'einer Verzinsung von 33 0/0, die im Sinne der Ausführungen unter A eine Verminderung auf 3/4 .33 = 25 0/0 erfahren müssen. D. Die Hochöfen in Alabama liegen noch südlicher. Es werden sich also die durch die Einführung der Kältemaschine erzielten Gewinne noch steigern. Zusammenstellung der Ergebnisse. Hochöfen in Erzielte Koks ersparnis % Anlagekapital für die Kühlanlage Erzielter Gewinn in % des Anlagekapitals Nach Gayleys Vorschlag « Nach meinem Vorschlag « Nach Gayleys Vorschlag % Nach meinem Vorschlag % Minettebezirk 2,4 435 000 140 000 1,3 (Verlust) 21 Rheinland-Westfalen (Kohlenrevier) 2,4 435 000 140 000 9,3 Trieft, Elba usf 3,75 541 000 197 000 4,6 25 Dabei sind natürlich die Gewinne, die in der Gleichförmigkeit des Hochofenganges begründet sind, und die anderen oben gekennzeichneten Vorteile unberücksichtigt geblieben, da sie sich nicht zahlenmäßig ausdrücken lassen. Die Berechnung einer Kühlanlage für den Konverterbetrieb. Es soll ein Konverterwerk in Betracht gezogen werden, das Birnen von 15 t Fassungsvermögen (das heißt ausgebrachtes Blockgewicht für die Charge = 15 t) besitzt und mit diesen eine werktäg liche Erzeugung von 1200 t Blöcken erreicht. Die klimatischen Verhältnisse sollen die des Minettebezirks sein. Die Gebläsemaschinenkolben durchlaufen in der Minute einen Raum von 540 Kubikmetern, die Dampfzylinder der Ge bläsemaschine indizieren 1750 P. S. Es soll nun der Wind, ehe er in die Gebläsezylinder gelangt, eine Kühlung auf — 5 0 erfahren. Als dann wird sich eine Ersparnis an Gebläse arbeit geltend machen, die wir zunächst be rechnen wollen: Ulli Nach Tabelle I beträgt diese . = 9,5 0/0. 5 2 9 5 Es werden also erspart 100.1 750 = 166 P.S 1 - Stunden. 166 P. S i - Stunden kosten (18 % für 1000 P.S 1- Stunden) 2,99 46. Da in einer Stunde 50 t Blöcke erzeugt werden, Ersparnis für 1 t Blöcke = 0,06 JI. Die Kosten der Kühlanlage müssen nun mehr berechnet werden, indem das Anlagekapital auf die Maximaltemperatur eingestellt wird, also auf 32,5° bei 23 g Wasserdampf im Kubik meter. Die Betriebskosten sind auf die Durch schnittstemperatur von 12,5° bei 8,6 g Wasser dampf zu berechnen. Nimmt man bei Maximal- 293 temperatur 540 . 273 = 578 cbm als minütliche Windmenge an, stündlich also rund 35 000 cbm, so ist die bei Maximaltemperatur stündlich zu entziehende Wärmemenge (siehe Tabelle II) — 35000 . 21,2 t = 35 000.24 = 840 000 2 W.-E. Die durchschnittlich zu entziehende W ärme- menge (540 X 60 = 33 000 cbm stündlich) _ 33 ooo . 7,110,0 = 33 000.8,6 = 284 000 W.-E. Anlagekapital = 8,4 . 41 000 (vergl. UI)