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764 Stahl und Eisen. Die elektrothermische Erzeugung von Eisen und Eisenlegierungen. 24. Jahrg. Nr. 13. Keller vermeidet es, die Herdsohle als Elek trode auszubilden, weil er dann nach Belieben saures oder basisches Futter im Ofen verwenden kann. Zur leichteren Regulierung der Elek troden sind diese vertikal gestellt, jede einzelne läßt sich für sich allein heben oder senken. Es sind wenigstens zwei Gruppen von je zwei Stück Elektroden am Hochofen vorhanden; die zwei Elektroden derselben Gruppe sind parallel, die beiden Gruppen in Serie geschaltet. Die vier Elektroden gehen durch die Wände der Schmelz kammer, auf welche sich ein gemauerter Schacht Die Raffination des Rohmetalls wird in dem j tiefer liegenden, ziemlich flachen Herdofen vor- | genommen; dieser hat ebenfalls geneigte Herd- j sohle, und durch die Decke werden zwei Elek- | troden (oder mehrere Paare) eingeführt, in der | Weise, wie es Abbildung 18 zeigt. Das Decken- । gewölbe hat auch noch andere Öffnungen zur | Einführung von Material während des Prozesses. Nach Bertolus* wird in dem Raffinierofen sowohl j der Erzprozeß wie der Schrottprozeß ausgeführt, d. h. im ersteren Falle erfolgt die Entkohlung des eingesetzten Rohmetalls durch Oxyde (Eisen- Abbildung 18. aufsetzt, in den Erz, Koks und Zuschlag ge- 1 gichtet werden. Die Herdsohle ist wie bei einem Martinofen hergestellt, sie ist etwas geneigt. | Die Reduktion geschieht zunächst nur in der | Nähe der Sohle, nach einiger Zeit wirkt aber auch das gebildete Kohlenoxyd auf das Erz, und die Reduktionszone rückt etwas weiter nach oben. Die Hochofengase werden abgesaugt und j verbrannt, die dadurch erzeugte Wärme dient zum Vortrocknen von neuem Material. Nach einigen Stunden wird das Metall abgestochen und fließt in den vorgeheizten Raffinierofen, I welcher schon geschmolzenes Material enthält. Sobald sich Schlacke im Stichloch des Hoch- ■ ofens zeigt, wird dasselbe verschlossen und die j Schlacke durch ein besonderes Schlackenauge abgelassen. Man soll Metall von stets gleicher Zusammensetzung erhalten. Die Produktion des Hochofens reicht für zwei Raffinieröfen aus. Die Öfen erhalten Wechselstrom zugeführt. oxyd, Erz), im andern Fall entkohlt man das Roheisen durch Zusatz von Schmiedeisenabfällen unter Zusatz von Kalk. Durch mechanische Proben überzeugt man sich von dem Gange der Entkohlung. Bertolus war bei der Ausführung des letztgenannten Ver fahrens zugegen. Der fertige Stahl wird dann in eine Gießpfanne ab gestochen und der Ofen erhält eine neue Ladung Rohmetall. Keller macht nun darauf auf merksam, daß man bei der Raffination die Elektroden nicht in die oxydierende Schlackendecke einfüh ren dürfe, da die Elek troden sonst sehr schnell abgefressen werden, es wird Eisen aus dem Erz reduziert, und gekohltes Metall tritt in das Bad. Aus Abbildung 18 ist der Gang des Stromes durch die Elektroden und das Bad zu ersehen. Genauer gibt die Elektrodenstellung die Ab bildung 19 wieder, welche eine Modifikation des Verfah rens zeigt; hier ist der Raffi nierofen nicht mit dem elek trischen Hochofen, sondern mit einem gewöhnlichen Ku polofen verbunden, in wel chem ein beliebiges Roheisen geschmolzen wird. Der Raffi nierofen braucht infolge die ser besonderen Elektroden stellung auch eine höhere Spannung, 50 bis 75 Volt, während der Hochofen mit 25 bis 30 Volt betrieben wird. Keller bestreitet auch den Nutzen einer Zufuhr gepreßten Windes * Bertolus: „Eclairage lectr.“ 1902, 33, 45.