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Berechnung der Windmenge für Hochöfen. 502 Stahl und Eisen. 80. Jahrg. Nr. 12. Zahlentafel 4. Gichtgasanalysen in Kaum teilen. Werk co % CO a % CH, % II % N % I 28 11 — 3 58 II 31 8 0,25 2 58,75 III 26 12 0,5 3 58,5 IV 24,7 9,3 — 4 48,15 13,7 0/o V .26 11 — 10 53 H»O VI 32 8 — 1,5 58,5 VII 29 8 — 3,5 59 VIII 30 9 — 3 58 Zahlentafel 5. Gichtgasanalysen in Gewichtsteilen. Werk co % COa % CH« % II % I 27,1 16,8 — 0,209 56,14 II 29,9 12,3 0,139 0,139 56,87 III 25,1 18,3 0,277 0,209 56,63 IV 23,9 14,2 — 0,278 45,61 V 25,1 16,8 — 0,695 51,30 VI 30,9 12,3 — 0,104 56,63 1 VII 28,0 12,3 — 0,243 57,11 VIII 29,0 13,8 — 0,209 56,14 ' Das Ergebnis der Berechnung ist für die übrigen Werke in Zahlen täfel 6 mitgeteilt. Zahlentafel 6. Gewichtsteile der Gichtgase an Kohlenstoff. Werk Gewichtsteile Gewichtsteile Gewichtsteile Summe der Ge wichts teile C CO c COa c CH, c I 27,1 11,6 16,8 4,6 — 16,2 II 29,9 12,8 12,3 3,4 0,139 0,104 16,3 III 25,1 10,8 18,3 5,0 0,277 0,208 16,0 IV 23,9 10,2 14,2 3,9 — — 14,1 V 25,1 10,8 16,8 4,6 — — 15,4 VI 30,9 13,2 12,3 3,4 — — 16,6 VII 28,0 12,0 12,3 3,4 — — 15,4 VIII 29,0 12,4 13,8 3,8 — — 16,2 1 kg des in den Gichtgasen enthaltenen Kohlenstoffes verteilt sich für Werk I wie folgt auf die Bestandteile der Gichtgase: Kohlenoxyd .... 11,6:16,2 = 0,716 kg Kohlendioxyd ... 4,6 : 16,2 = 0,284 » Kohlenwasserstoff. . 0,0:16,2 = 0,0 „ zusammen 1,000 kg In dieser Weise ist Zahlentafel 7 berechnet. Zahlentafel 7. Bestandteile der Gichtgase, bezogen auf 1 kg des in den Gichtgasen enthaltenen Kohlenstoffes. Werk co kg COa kg CH, kg Summe kg I 0,716 0,284 0,205 — 1,000 II 0,789 0,006 1,000 III 0,675 0,312 0,013 1,000 IV 0,723 0,277 — 1,000 V 0,701 0,299 — 1,000 VI 0,795 0,205 0,221 — 1,000 VII 0,779 — 1,000 VIII 0,765 0,235 — 1,000 Kohlenstoff wird zugeführt: 1. durch den Brennstoff; 2. durch Erze und Zuschläge. An gaben über den Kohlensäuregehalt der Erze und Zuschläge waren nur von Werk II zu erhalten. Dort gelangten in den Ofen an Zuschlägen auf 1 t Roheisen: Kohlen säure kg 836 kg Minette mit 17 °/o 836.17 —— — 142 Kohlensäure 100 104 kg Kalkstein mit 42,68 °/o 104.42,68 _ Kohlensäure 100 zusammen 186 mit 50,7 kg Kohlenstoff. Bei einer täglichen Erzeugung von 190 t gelangen 190.50,7=9633 kg Kohlenstoff mit. dem Möller in den Ofen. Diese Kohlenstoff menge ist in Zahlentafel 8 zu dem Kohlenstoff gehalt des Koks addiert. Zahlentafel 8 gibt zunächst den Koksver brauch in 24 Stunden an. Dieser wird multi pliziert mit dem Kohlenstoffgehalt (Reihe 2 und 3). Die Kohlenstoffmenge, welche in das Roheisen übergeht, ist in den folgenden Reihen berechnet. Zahlentafel 8. 1 2 3 4 b 6 7 Werk Koksver ¬ brauch Kohlenstoff gehalt des Koks 8 Ö • E8 3 0c Kohlenstoff gehalt des Elsens Gesamt- Kohlen stoff- in 24 Std. in 24 Std. Eisen gu 24 in 24 Std. menge in 24 Std. t kg kg t % t kg I 144 0,84 120 960 120 3,0 3600 117 300 II 228 0,82 196 800 190 3,1 5890 200 543 III 110 0,87 95 700 100 3,5 3500 92 200 IV 176,4 0,82 144 648 140 3,5 4900 139 748 V 172,8 0,88 0,80 152 064 160 3,7 5920 146 144 VI 184,3 147 440 194 2,0 3880 143 560 VII 182,875 0,83 151 786 175 4,0 7000 144 786 vin 192,5 0,85 163 625 175 4,0 7000 156 625 Man kann nun aus der Reihe 7 berechnen, wieviel Kohlenstoff auf die einzelnen Bestand teile der Gase entfällt. In Zahlentafel 7 ist an gegeben, wieviel Kilogramm Kohlenoxyd, Kohlen säure und Kohlenwasserstoff 1 kg Gesamtkohlen stoff entsprechen. Es genügt aber die Be rechnung für einen dieser Bestandteile, etwa für Kohlenoxyd. Aus dem Gehalt an Kohlen oxyd des Gasgemisches kann man dann die Ge samtmenge der Gase bestimmen. Für Werk I treten von je 1 kg Gesamt kohlenstoff 0,716 kg in Kohlenoxyd auf, mithin von 117 300 kg= 117 300.0,716 = 83 987 kg Kohlenstoff. Diese Kohlenstoffmenge ist in 83 987:0,4286 = 195 956 kg Kohlenoxyd ent halten. Nun wiegt 1 cbm Kohlenoxyd = 1,254 kg, mithin entsprechen 195 956 kg 195 956:1,254 = 156 264 cbm. Nach Angabe der Analyse (siehe Zahlentafel 4) enthält das Gas 28 Raum teile Kohlenoxyd, somit entfallen 156 264 cbm