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240 Stahl und Eisen. Eisenerzbrikettierung der „Deutschen Brikettierungs-Gesellschaft“. 29. Jahrg. Nr. 7. Eisenerzbrikettierung nach dem Verfahren der „Deutschen Brikettierungs-Gesellschaft“, Altenkirchen. Von Diplom-Bergingenieur R. Goe —s erübrigt sich wohl, an dieser Stelle auf —— die Wichtigkeit der Brikettierung von Eisen erzen im allgemeinen näher einzugehen. Ihre Vorteile bestehen in der Beseitigung von großen Uebelständen für den Hochofenbetrieb, als da sind: hoher Koksverbrauch, bei Verwendung von Feinerzen große Auswurfmenge von eisenhalti gem Gichtstaub infolge Erhöhung des Wind druckes, Hängen und Stürzen der Gichten, Ex plosionen, bedeutende Aufwendung an Arbeits kraft und Arbeitslöhnen für Reinigen der Flug staubkammern, Kanäle und Winderhitzer. Im Nachstehenden soll die Frage erörtert werden, ob die angedeuteten Uebel stände durch ein rationelles Verfahren vermieden werden, bei dem der Gestehungspreis einer Tonne Briketts den Marktpreis der Stückerze von ungefähr 2,50 bis 3 • nicht überschreitet, gleichzeitig aber auch leichte Reduzierbarkeit, Wetterbestän digkeit sowie Beständigkeit der Briketts im Hoch ofen unter Vermeidung schädlicher Bestandteile erreicht wird. Aus einer Unmenge von Patenten haben sich nunmehr einige Verfahren herausgebildet, die für sich in Anspruch nehmen, in der Praxis An wendung zu finden. Ich werde im Folgenden nur das Verfahren der „Deutschen Briket tierungs-Gesellschaft“ m. b. H. in Alten kirchen* näher erörtern. Das Hauptaugenmerk ist hierbei auf die Bildung eines in der Glüh hitze sinternden, kieselsauren Kalkes gerichtet, der durch Wasserdämpfe unzerstörbar ist, aber auch in der Kälte sich erhärtet. Das Ver fahren selbst besteht darin, daß das Erz nach inniger Mischung mit geeignetem Kalk und Zement unter Druck und Wasseranfeuchtung brikettiert wird. Das Verfahren ist durch ein deutsches Reichspatent geschützt. Die Höhe der zylindrisch geformten Briketts beträgt 14 cm, ihr Durchmesser 16,2 cm. Die von der Sieg-Rheinischen Hütte zu Fried rich-Wilhelmshütte zur Brikettierung der Erze eigens konstruierte Presse übt einen Druck von 400 at aus und liefert in 24 Stunden 24 000 Stück Briketts, was eine Erzeugung von 7 200 000 Stück im Jahre, zu 300 Arbeitstagen gerechnet, ergibt. Die Anlage ist so getroffen, daß gleich zeitig eine zweite Presse bedient werden kann. Die Gesamtleistung beider Pressen beträgt also 48 000 Stück in 24 Stunden oder bei 300 Ar- beitstagen im Jahr 14 400 000 Stück. Die mit einer Presse ausgerüstete Brikettierungsanlage el, Bergwerksdirektor, Köln a. Rh. stellt sich bei einer jährlichen Leistung von 7 200 000 Stück auf 45 000 % einschließlich Ge bäude ; die Kosten einer mit zwei Pressen aus gerüsteten Anlage und einer jährlichen Pro duktion von 14 400 000 Stück belaufen sich auf 80 000 6, ebenfalls einschließlich Gebäude. Die Manipulationen, denen das zu briket tierende Material vor und nach der Pressung unterworfen wird, sind äußerst einfach. Erz und kalkiges Bindemittel werden durch einen an der Seite des Gebäudes angebrachten Aufzug, der für die Folgezeit besser durch ein Becher werk ersetzt wird, auf den obersten Boden des Ge bäudes, das eine Grundfläche von 11X 12 = 132 qm hat, gehoben, von wo Erz und Bindematerial getrennt in Füllrümpfe gelangen. Verteiler, die je nach Art des Erzes eine gewünschte Mischung er möglichen, lassen das Gemenge in eine auf der selben Etage angeordnete Mulde mit Transport schnecke befördert werden, von wo das Gemisch durch ein Abfallrohr zur weiteren Verarbeitung und innigen Mischung auf einen leichten Kollergang gebracht wird. Bindemittel und Erz ergeben ein um so besseres Produkt, je feiner beide ge mahlen und vermengt werden. Das Material gelangt bei gleichzeitiger Anfeuchtung in einen Mischer uud wird durch ein kurzes Becherwerk auf den horizontalen Tisch der Brikettpresse gebracht. Durch einen Druck von 400 at erhält es eine handliche Form, die eine saubere Stape lung ermöglicht. Hiermit ist der ganze Bri kettierungsvorgang erledigt und das Brikett wird der Selbsthärtung durch Trocknung an der Luft überlassen. In etwa drei bis vier Wochen sind die Briketts zur Verhüttung geeignet. Das Gewicht der Briketts schwankt je nach Art der verwendeten Eisenerze zwischen 5 bis 8 kg. Bei Siegerländer Rostspat z. B. erhält man ein Brikettgewicht von 7 kg, so daß also in 24 Stun den 24 000 Briketts = ~ 16,8 Doppellader Bri ketts hergestellt werden können. Zur Bedienung einer Presse sind fünf Mann erforderlich, für zwei Pressen sechs bis sieben Mann ausschließlich eines Meisters. Die Anlage ist sehr übersichtlich angeordnet und daher leicht zu beaufsichtigen. I. Bei Aufstellung einer Presse stellen sich die Kosten für Tilgung, Zinsen und Löhne fol gendermaßen : Anlagekosten = 45 000 JI. ji 10 °/o Tilgung und Zinsen 4 500 5 Mann, je 4 JI, in 300 Tagen ä 1200 .Jt 6 000 1 Meister 2 400 f2 900 * Vcrgl. „Stahl und Eisen“ 1908 S. 323. bei 24 000 Stück Briketts in 24 Stunden.
