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1368 Stahl and Eisen. Umschau. 29. Jahrg. Nr. 35. Umschau. Rosten von Eisen. Die Arbeiten über das „Rosten von Eisen“ mehren sich in geradezu erstaunlicher Weise. Seit den ein gehenden Veröffentlichungen über dieses Thema von Spennrath, Dunstan, E.Heyn, Cushman, Diegel, E. Heyn und 0. Bauer u. a. bringen die neueren Arbeiten nur selten etwas grundsätzlich Neues. Letzteres gilt auch für eine Arbeit von Edward C. Sherman: „Experiments on the Corrosion of Steel in Contact with Bronze in Sea-Water“.* Verfasser geht von der längst bekannten Tatsache aus, daß a) bei Berührung von Eisen mit einem weniger edlen Metall der Spannungsreihe der Rostangriff des Eisens in wässerigen, rosterzeugenden Lösungen (z. B. See wirkung nicht so stark, wie bei Versuch 1. (Siehe Abbildung 1 und 2 Nr. 2.) Beim Versuch 3 (siehe Ab bildung 1 und 2 Nr. 3) standen Bronze und Eisen ohne Zink in direkter Berührung miteinander. Der Rost angriff auf das Eisen war am stärksten. Die Ver suche wurden in Seewasser ausgeführt. Die sich beim Rostangriff abspielenden elektrolytischen Vorgänge sind in dieser Zeitschrift bereits oft und ausführlich erörtert,* so daß näheres Eingehen auf diesen Teil der Shermanschen Arbeit füglich unterbleiben kann. Die für die Praxis wichtige Frage, ob verschie dene Eisensorten unter den gleichen Versuchsbedingun gen verschieden stark rosten, sucht Dipl.-Ung. Alwin Schleicher in seiner Arbeit „Unterschiede in der Rostneigung einiger Eisenmaterialien“ ** lediglich auf Abbildung 1. wasser) vermindert, während der Angriff des weniger edlen Metalles beschleunigt wird, und daß b) bei Be rührung des Eisens mit einem edleren Metall (oder Legierung, z. B. Bronze) der Rostangriff des Eisens durch wässerige, rosterzeugende Lösungen in ver stärktem Maße erfolgt.** Er sucht nun dieser schädlichen Einwirkung der Bronze auf das Eisen dadurch zu begegnen, daß er die mit der Bronzeprobe in Berührung stehende Eisen probe mit einer Zinkspirale umwickelt. Er erreicht auch, wie vorauszusehen war, hierdurch seinen Zweck, denn jetzt wird erst das unedlere Zink angegriffen und das Eisen auf Kosten des Zinks vor dem Rost angriff geschützt. Siehe Abbildung 1 und 2 Nr. 1. Bei einem zweiten Versuch umwickelte er die Bronze probe mit dem Zinkstreifen. Auch hierbei trat Ver minderung des Rostangriffs des mit der Bronze in Berührung stehenden Eisens ein, jedoch war die Schutz- * „Engineering News“ 1909 S. 292. ** Vergl. hierüber auch Diegel: »Die Bestän digkeit der gebräuchlichsten Kupferlegierungen in See wasser«.— „Marinerundschau“ IX 1898 Heft 11 S. 1485. Grund von Messungen der Spannungsunterschiede in Leitungswasser zu lösen. Er fußt hierbei auf Ver suchen von Diegel, der im Gewichtsverlust der in Seewasser eingetauchten Platten eine Stütze für die von ihm aufgestellte Spannungsreihe fand und dabei zu folgenden allgemeinen Schlußfolgerungen kam: „. . . . Die Differenz im Gewichtsverlust zweier im Seewasser miteinander in Berührung stehender Eisensorten ist um so augenfälliger, je größer die Potentialdifferenz zwischen diesen beiden Eisensorten ist Es wird diejenige am stärksten angegriffen, * Vergl. z. B. E. Heyn und 0. Bauer: »Ueber den Angriff des Eisens durch Wasser und wässerige Lösungen«, „Stahl und Eisen“ 1908 Nr. 44, ferner die Bearbeitung der Cushmanschen Arbeit: »Die elektro lytische Theorie des Rostangriffs von Eisen« durch Hinrichsen in „Stahl und Eisen“ 1907 Nr. 44. ** Von der K. Technischen Hochschule zu München zur Erlangung der Würde eines Doktors der tech nischen Wissenschaften (Doktor-Ingenieurs) genehmigte Dissertation. Halle a. 8., 1909. Druck der Buch druckerei des Waisenhauses. Zusammenstellung 1. Material Ges.-C % Si % p % s % Mn % Wo % Cr % Ni % Graphit % Cu % Al % Flußeisen I 0,10 0,09 0,01 0,013 0,10 — — — — 0,06 — Flußeisen II 0,055 0,103 0,014 0,116 0,206 0,51 — — — — 1,05 Schmiedeisen I 0,010 0,014 0,046 0,069 0,363 — — — — — — Schmiedeisen II 0,025 0,002 0,094 0,049 0,318 — — — — — — Weicher Stahl 0,246 0,317 0,028 0,027 0,637 — — — — — — Harter Stahl 0,269 0,123 0,092 0,037 1,447 — — — — — —— Chromstahl 0,75 0,28 — — 0,26 — 2,78 — — — — Wolframstahl 0,45 0,27 — — 0,21 1,70 — — — — — 5 °/o Nickelstahl .... 0,17 0,08 — — 0,41 — 0,10 5,06 — — — 25 °/o Nickelstahl .... 0,28 0,20 — — 1,00 — — 24,8 — — — Gußeisen 1 3,64 3,55 0,109 0,011 0,781 — — — 3,03 — — Gußeisen H 4,083 2,313 1,165 0,004 0,270 — — — 4,046 — — Holzkohleneisen 3,624 1,951 0,729 0,010 0,182 — — — 2,534 —- —