nannten Stromerzeugungsanlage, mit insgesammt etwa 12 000 P. S., ihren Dampf entnehmen. Die wichtigsten Maschinen können beide Leitungen benutzen, während die anderen nur einen Anschlufs besitzen. Hierdurch ist man bei eventuellem Rohrbruch durch Umschalten von Ventilen vor Betriebsstörungen gesichert. Sämmtliche Maschinen sind an die beiden' Centraloberflächen - Condensationen nach dem Gegenstromprincip angeschlossen, von denen jede Rückkühlung besitzt und imstande ist, in der Stunde 30 000 bis 35 000 kg Dampf nieder diesen Kühlthürmen dem Bassin im Condensations- Pumpenhaus zur erneuten Arbeit wieder zu. Besondere Auspuffleitungen, um gebotenen Falles mit Auspuff arbeiten zu können, sind nicht vor handen, vielmehr ist für diesen Zweck die Vacuum leitung mit 2 Auspuffsicherheitsventilen versehen. Zweite Dampfkesselanlage. Im Gegen satz zu der vorerwähnten Dampfkesselanlage mit 16 Dampfkesseln, die mit Steinkohlen betrieben wird, ist die zweite Anlage mit Braunkohlen feuerung versehen; sie enthält 3 Dampfkessel von je 100 qm Heizfläche und 8 Atm. Spannung. Abbildung 9. Blick in die Hauptallee, rechts Maschinenhalle, in der Mitte Pavillon der Gutehoffnungshütte. zuschlagen, so dafs jede Anlage für sich den normalen Betrieb übernehmen kann. Anstofsend an die Maschinenhalle und das Dampfkesselhaus befindet sich das Gebäude für die Condensationspumpen; es sind dies zwei ge trennte Anlagen mit je einer Compoundmaschine mit Luft- und Wasserpumpe. Die Wasserpumpen saugen das Wasser aus unter dem Gebäude be findlichen Bassins und drücken es durch die Condensation nach 2 verschiedenen Gradirwerken bezw. Kühlthürmen, das eine von Holz in be kannter Construction, das zweite in Eisen nach neuem System. Die Leistungsfähigkeit beider beträgt ca. 1200 cbm Rückkühlwasser in der Stunde. Das abgekühlte Wasser fliefst von । Diese Kesselanlage besitzt einen Schornstein von ca. 43 m Höhe und 11/2 m 1. W. oben. Um die bei Braunkohlenfeuerungen lästige Flug asche zu vermeiden, ist der Schornstein mit einer Fangvorrichtung resp. Staubkammer ver sehen. Die Beschickung der Dampfkessel und die Aschenförderung geschieht automatisch durch eine Huntsche Conveyoranlage. Die Kessel haben sämmtlich Cornwallsystem. Der Dampf dieser zweiten Kesselanlage ist für den Betrieb der in der Nähe befindlichen Walzenzugmaschinen, der Dampfhämmer und Compressoren bestimmt. Alle Maschinen arbeiten mit Auspuff, da die Schaffung einer Condensationsanlage bei dem täglich nur wenige Stunden währenden Betrieb