werden ferner Koks- und Kalksteinanalysen an gefertigt, auch ist zur Ausführung von Metall analysen eine Einrichtung für Elektrolyse vor handen. Zur Zerkleinerung der Masseln wird ein elektrisch angetriebener Masselbrecher, der auf einem besonderen Schienengeleise vor den Stapeln verschiebbar ist, benutzt. Der Verbrauch der einzelnen Koheisenhaufen geschieht auf Grund der Analysenergebnisse und wird für jeden Haufen dem Schmelzmeister besondere Weisung erteilt. stücken, Pumpenkörpern usw., werden außerdem Stäbe von 40 bis 120 mm Durchmesser zur Biegeprobe gegossen. Nur durch diese regel mäßigen Untersuchungen, die allerdings nicht ohne Kosten sind, ist man in der Lage, zu prüfen, ob die vorgeschriebenen Sätze auch das gewünschte Eisen ergeben, und an Hand der Analysen immer wieder die Gattierungen richtigzustellen, worauf besonders beim Gasmaschinenguß der äußerste Wert zu legen ist. An dieser Stelle seien eine Abbildung 11. Blick in die Halle für schweren Guß mit Kupolofen 4 und 5. Das Bruch eisen wird nach seiner Herkunft und der Wandstärke in zwei Sorten getrennt; Rohr- und Poteriebruch wird nicht verbraucht, wie überhaupt bei Qualitätsguß kein fremder Schrott Verwendung findet. Alle Materialien sind sorgfältig getrennt gelagert, da auf Sauber keit und Ordnung im ganzen Betriebe streng ge achtet wird. Der Schmelzmeister hat das Schmelzen und Abwiegen der Sätze genau zu überwachen und dafür zu sorgen, daß täglich von allen Eisen gattierungen die vorgeschriebenen Stücke für Schlag- und Biegeproben gegossen werden und daß dieselben dann am nächsten Tage an die später zu beschreibende Versuchsanstalt abge liefert werden. Von allen großen und wichtigen Gußstücken, als Zylindern, Lagerböcken, Zwischen Anzahl Durchschnittsergebnisse der täglich vor genommenen Versuche angeführt (s. Tabelle 1). Zum Schmelzen des Eisens dienen fünf Kupolöfen, wovon drei mit und zwei ohne Vor herd ausgerüstet sind (Abbild. 11). Außerdem ist ein kleiner kippbarer Kupolofen vorhanden, welcher lediglich zu Versuchsschmelzen und zum Schmelzen von Gattierungen dient, die zu Spezial gußstücken Verwendung finden. Die Ofenhöhe der fünf Oefen schwankt von Ofensohle bis Ein wurföffnung zwischen 41/2 und 6 m. Es wird durchweg mit 9 °/o Satzkoks geschmolzen, weil auf sehr heißes und gut durchgeschmolzenes Eisen gesehen wird. Zur Vermeidung des Funken- und Aschenauswurfes haben sämtliche Oefen große Funkenkammern mit Wasserberiese lung. Der Winddruck beim Schmelzen wird auf