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642 Stahl tmd Eisen. Über das wirtschaftliche Verhältnis von Gichtgasmotoren usw. 25. Jahrg. Nr. 11. Leider steht kein Dampfgebläse von gleicher Leistung am gleichen Ort. Es ist aber wohl zulässig, das Gebläse Nr. 3 unter Einrechnung des hohen Dampfwertes zum Vergleich heran zuziehen, also: Stündliche Dampfkosten = 3.5,06 . . 15,18 « Jährliche Dampfkosten = 8600.15,18 130 000,— „ Wartung und Unterhalt 9 850,— „ Gesamt-Betriebskosten im Jahr 139 850,— K also immer noch 68 850 M mehr, als das veraltete Erstlings-Gichtgasgebläse Nr. 5. Merkwürdig ist die Übereinstimmung des Unterschiedes in den Betriebskosten von Nr. 3 und Nr. 5 mit 68 850mit dem Unterschiede der Betriebskosten der Maschine Nr. 1 und Nr. 3 aus der Zone des billigen Brennmaterials mit 68 150 •46. Maschine Nr. 6. Gleichfalls in der Zone des teuren Brennmaterials: 1000 kg Dampf = 3 46, 1000 cbm Motoren-Gichtgas = 2,78 steht zum Vergleich: Maschine Nr. 6, stehendes Hochofengebläse mit Verbund - Dampfmaschine von sehr guten Verhältnissen, mit weit getrie bener Expansion, aber nur 5 Atm. tatsächlichem Dampfüberdruck mit Kondensation. Das Ge bläse hat nominell 450 effekt. P. S. bei 45 Um drehungen in der Minute. Bei 0,35 bis 0,37 Atm. Windpressung und 45 Umdrehungen be rechnet sich die tatsächliche Arbeitsleistung der Maschine auf 450 effekt. P. S. Trotz sehr guter Konstruktion der Maschine berechnet sich auf Grund der geringen Tourenzahl und des niedri gen Dampfdruckes der Netto-Dampfverbrauch der Maschine auf 9 kg effekt. P. S.- Std. ein- schließlich Rohrleitung brutto 10 kg effekt P. S.-Std. Stündlicher Dampfverbrauch 450.10 = 4500 kg im Werte von 3.4,5. . . . 13,50 « Jährlich 8600 Arbeitsstunden. . . . 116 000,— „ Wartung und Instandhaltung .... 10400,— „ Gesamt-Betriebskosten im Jahr 126 400,— K Maschine Nr. 7. Liegendes Hochofengebläse mit einfach wirkendem Viertakt-Gaszylinder von gleichem Kolbendurchmesser und gleichem Kolben hub wie Maschine Nr. 4, jedoch mit 1,24mal größerer Windkolbenfläche. Dieses geänderte Verhältnis von Gas- und Windkolben-Durch messer bedingt höhere Explosionsdrücke, wie bei Nr. 4 und dementsprechend etwas geringeren Gasverbrauch = 3 cbm effekt. P. S.-Std. Die Maschine hat nominell 600 P. S. und soll 60 bis 80 Umdrehungen in der Minute machen. Bei 71 bis 72 Umdrehungen in der Minute er gibt sie die gleiche Windleistung wie die vorige Maschine und es soll angenommen werden, daß ihre jährliche Durchschnittsleistung dement sprechend 450 effekt. P. S. beträgt. In zu sammen 416 Arbeitstagen haben drei solcher Maschinen für Wartung, Schmierung und Instand haltung einschließlich Reparaturen zusammen 20 387 •6 gekostet. Für 360 Arbeitstage zu je 24 Stunden oder rund 8600 Arbeitsstunden gibt dies für eine Maschine rund 17 600 JI. Stündlicher Gasverbrauch 450 . 3 = 1350 cbm im Werte von 2,78 . 1,35 3,76 . Jährlich 8600 Arbeitsstunden .... 32 300,— „ Wartung und Instandhaltung .... 17600,— „ Gesamt-Betriebskosten im Jahr 49 900,— K Dem Dampfgebläse Nr. 6 gegenüber erspart also dieses Gasgebläse Nr. 7 bei gleicher Leistung jährlich 76 500 46. Bei den Gebläsen Nr. 1 und Nr. 2 in der Zone des billigen Brennmaterials war, allerdings bei einer Leistung von 540 effekt. P. 8., dieser Unterschied 7980 46. Trotz der Verschiedenheit der Leistungsgrößen und der Betriebsverhältnisse zeigen diese beiden Zahlen doch eine auffallende Übereinstimmung. Das Gichtgasgebläse Nr. 7 ist jüngerer Konstruktion, 1 wie das Gebläse Nr. 4, dessen Gasmaschine gleichen Kolbendurchmesser und gleichen Hub hat. Der Unterschied in den Kosten für Wartung usw. von 17 600 Ji zu 19 400 Ji ist wohl in erster Linie darauf zurückzuführen, daß zur Zeit, da Nr. 7 konstruiert wurde, schon viel mehr Erfahrungen vorlagen, als zur Zeit, da Nr. 4 geliefert wurde. Es liegt darin der Beweis für fortwährende Verbesserungen der Gasmaschine. Maschinen in elektrischen Zentralen. Für derartige Maschinen kann man in Hütten werken nur 300 Arbeitstage zu 24 Stunden oder jährlich 7200 Arbeitsstunden rechnen. Leider liegen für derartige Maschinen direkte Vergleichs objekte, wie bei den Hochofengebläsen, nicht vor. Zudem sind auch alle Anlagen mit ge- | nügend langer Betriebszeit älterer Konstruktion. Um trotzdem zu brauchbaren Vergleichszahlen zu gelangen, habe ich für jede einzelne Maschine den Gesamtverbrauch f. d. effekt. P. S.-Std., den Aufwand für Gas oder Dampf f. d. effekt. P.S.-Std. und den Aufwand für Wartung und Instand haltung f. d. P. S.-Std. festgestellt. Maschine Nr. 8. In der Zone des billigen Brennmaterials: 1000 kg Dampf 2,34 Ji, 1000 cbm Motorengas 2,17 Jt, steht zum Vergleich Ma schine Nr. 8, Viertakt-Gasmaschine mit zwei einfachwirkenden Zylindern in Zwillingsform, mit direkt angekuppelter Dynamo von 350 effekt. P. S. Dieselbe wird tatsächlich mit 90 °/o ihrer Volleistung, d. h. mit 315 effekt. P. S. als mittlere Leistung, in Anspruch genommen. Die Indikator-Diagramme dieser Maschinen sind tadel los und lassen auf sehr mäßigen Gasverbrauch schließen. Sehr bemerkenswert ist aber der wohl allgemein zutreffende Umstand, daß die Regulierfähigkeit dieser Maschine nachläßt, sobald sie bis nahezu der Grenze ihrer Leistungsfähig keit beansprucht wird. Bis 90 °/o ihrer Voll leistung sind aber Regulierfähigkeit und Gleich mäßigkeit des Ganges tadellos.