Volltext Seite (XML)
wird geputzt und schliesslich die Auswechselung der Böden bewerkstelligt, und dies alles geschieht auf demselben Geleise. Eine kleine lOpferdige Locomotive versieht diesen ganzen Betrieb. Die neue Anlage bietet noch andere eigenthümliche Vorrichtungen und Details; jedoch übergehe ich dieselben, weil sie nicht durch eine specielle Eigenthümlichkeit des basischen Processes her vorgerufen sind. Die Schlacke, von welcher ich oben Analysen gegeben habe, wird in den-Hochöfen wieder ver hüttet und können wir seitdem den Phosphor gehalt unseres Roheisens durch den in derselben enthaltenen Phosphor erhöhen. Der kleine Gehalt an Kieselerde und der hohe Kalkgehalt der Schlacke sowohl wie das in derselben enthaltene Eisen- und Manganoxydul lassen den Werth der selben als Flussmittel erkennen. Ich muss hier eines Umstandes erwähnen, welcher die Darstellung der sehr weichen Qua litäten einigermassen schwierig und verhältniss- mässig kostspielig macht. Es ist dies die Un ruhe beim Giessen der weichsten Qualitäten. Die während des Abkühlens in den Giessformen statt findende heftige Gasentwicklung verursacht bis jetzt, selbst beim sorgfältigsten Giessen beträcht lichen Verlust, an schlechten Köpfen. Dieser Abfall vergrössert, obgleich er ein ausgezeichnetes reines Material für den Siemens-Martin-Process ist, den Verlust bei Herstellung dieser weichsten Qualitäten erheblich. Wir haben zwar zuletzt diesen Abgang bis zu einem bemerkenswerthen Grade vermindert, jedoch sind wir mit unseren Versuchen noch nicht so weit, als dass ich Ihnen dieselben jetzt vortragen könnte. Aus den Ihnen angeführten Thatsachen ist zu ersehen, dass wir von Anfang an, seitdem die ersten Versuche vor zwei Jahren gemacht worden sind, unser Augenmerk auf den Vortheil des neuen Processes gerichtet haben, welchen derselbe durch die Möglichkeit bietet, ein Product von ausserordentlich hoher Qualität zu erzielen. Wir sind deshalb berechtigt zu sagen, dass wir dem neuen Process in denjenigen Gegenden, wohin unsere Fabricate gedrungen sind, einen guten Ruf verschafft und durch die Unterstützung unserer Abnehmer für dessen Producte neue Verwendung gesichert haben. Ich muss Sie mit Rücksicht hierauf und auf die Kürze der Zeit, welche mir zur Vorbereitung auf diesen Vortrag gegeben war, bitten, Nachsicht zu haben mit seinen Mängeln, deren ich mir wohl bewusst bin. I. D. Der heutige Stand des Entphosphorungs-Verfahrens. Miltheilung der Herren Sidney Gilchrist Thomas und Percy Carlyle Gilchrist auf der Herbst- Versammlung des ,Iron and Steel Institute“ zu London am 11. October 1881. Nachdem vor nunmehr drei Jahren dem Institute die ersten detaillirten Mittheil ungen über die Möglichkeit einer vollständigen und directen Entphosphorung beim Bessemer- und Siemens- Process gemacht worden und vor nahezu zwei Jahren der erste Betrieb in grösserem Umfange ins Werk gesetzt wurde, dürfte eine Mittheilung über den heutigen. Stand des Processes vielen Mitgliedern interessant sein. Da die mehr rein wissenschaftlichen Seilen der Frage schon zu verschiedenen Malen be handelt worden sind, so soll hier nur ein kurzes Resum der technischen Resultate, wie man solche auf den Hauptwerken erzielt hat, gegeben werden, in der Absicht, den Mitgliedern die nöthigen Daten zu geben, um selbst Schlüsse über den technischen und ökonomischen Stand des Entphosphorungs-Processes ziehen zu können und denselben einiges Material zu liefern, um sich ein Urtheil über die Vortheile der Flusseisen- darstellung gegenüber dem Puddel-Process und dem Paquetiren bilden zu können. Es möge vorausgeschickt werden, dass, weil bis heute nur drei Werke im Betriebe sind (von denen noch keins vollständig, fertig ist), welche speciell für die Erfordernisse des basischen Processes erbaut worden, es einleuchtend ist, dass die Ihnen mit- zutheilenden Durchschnitts-Resultate weit davon entfernt sind, die ökonomische Seite des Betriebes, wie solche in neuen oder speciell erbauten An lagen sich darstellt, wiederzugeben. Die Daten basiren auf den Resultaten, welche sich bei der Darstellung von monatlich 27 000 bis 29 000 Tonnen entphosphortem Stahle er geben haben. Es möge hinzugefügt werden, dass, die Production im November und voraussichtlich im October 30 000 Tonnen bedeutend übersteigen wird, was die Jahresproduction auf 300 000 Tonnen bringt; in den nächsten Monaten werden zwölf neue Converter in Betrieb kommen und es wird dann die Jahresproduction auf weit über eine halbe Million Tonnen steigen.