October 1888. „STAHL UNI) EISEN.“ Nr. 10. 705 in + ie Nr. 13 534, v o m 6. Charles Hutellinson 50 Ift re n fl 1 II, u llt p js e- 30 se ef c 1d d gi (1 Vorbereitung von Hochofenschlacke für die Herstellung von hydraulischem Cement. Anstalt die flüssige Schlacke in starkem Strahl in Wasser zu leiten, sie dort sofort untersinken und unter Wasser erkalten zu lassen, wird die Schlacke langsam in wenig Wasser eingeleitet, so dafs der dabei gebildete Dampf die schaumige poröse Schlacke sofort wieder an die Oberfläche hebt. Dann, und zwar ehe die Schlacke ihre ganze Wärme an das Wasser Oct ob er 1887. Thomas in Loftus (County ofYork). Nr. 4490, vom 23. März 1888. David Evans und Arthur Harrison in Barrow-in-Furnefs. Einrichtung zum Transport von Blöcken von einem Walzenpaar zum andern. Um die Blöcke von einem zum andern der in gleicher Linie nebeneinander liegenden Walzenpaare a b zu transportiren, liegen in der Mitte vor denselben 2 starke senkrechte Drehzapfen cd, auf welche Arme ef aufgekeilt sind. Diese tragen an den freien Enden 2 auf je 2 tangential stehenden Rädern g h laufende Böcke i k, auf deren Pivotzapfen der nach den Walzen zu geneigte Walztisch l mit den Laufrollen m ruht. Man mufs also den Tisch l parallel sich selbst um die Zapfen c d herumschwenken, damit der Block von einem Walzenpaar b zum andern a gelangt. Behufs Ausführung dieser Schwenkbewegung sind auf den Zapfen c bezw. d unter der Hüttensohle 1 bezw. 2 Kettenrollen n o angeordnet. Dieselben nehmen 2 Kelten auf, von denen eine die Rollen der beiden Zapfen cd umschlingt, und die andere um die Rolle des Zapfens d und die Rollen der beiden festliegenden hydraulischen Kolben p q geführt und mit den Enden an deren Gylinder befestigt ist. Wird demnach Druck wasser aus dem rechten Cylinder ab- und in den linken eingelassen, so drehen sich die Zapfen c d und schwenken den Tisch l herum. abgegeben hat, nimmt man sie vermittelst einer Schaufel aus dem Wasser heraus. Die noch heifse Schlacke enthält viel weniger Wasser, als wenn sie bis zur vollständigen Abkühlung unter Wasser ver bleibt, und bedarf demnach auch weniger Wärme zur Austreibung desselben. Letzteres kann durch Ein blasen von heifser Luft durch die noch heifse, schaumige, in einem geschlossenen Raum aufgeslapelte Schlacke geschehen. desselben auf einen elektrischen Contact m und zeigt durch ein Läutewerk an, dafs die Zeit zum Begichten des Ofens gekommen ist. o ist die Schnur zur Steuerung des Dampfventils p. Nr. 9253, vom 25. Jun i 1888. Ed ward Walsh jr. in St. Louis (V. St. A.). Hochofenform und Gicht. Damit der Gasdruck in der Düsenzone und allen übrigen Zonen des Ofeninnern gleich ist und dadurch eine gleichmäfsige Wirkung der Gase auf die Materialien stattfindet, hat der Kohlensack im oberen weitesten Theile ungefähr den 3 fachen Querschnitt des cylin- drischen Gestells und den 5- bis 7 fachen Querschnitt der Gicht. Im übrigen liegen die Düsen in der höchsten Zone des Gestells. Auf dieses setzt sich der im unteren gröfseren Theil fast halbkugelig und im oberen kleineren Theil cylindrisch gestaltete Kohlen sack, an den der kegelförmige Schacht sich anschliefst. In die Gicht ragt ein grofser Sammel-Trichter a hinein, welcher oben durch eine Glocke b verschlossen wird. Das Gewicht der letzteren wird durch Gegen gewichte c ausgeglichen. Zur Bewegung der Glocke b dient ein Dampfeylinder d, mit dessen hohler Kolben stange e die Glockenspindel f vermittelst eines Splintes verbunden ist. Da in der Spindel f mehrere Splint löcher angeordnet sind, so kann mittels des Cylinders d die Glocke b mit dem Ring i aus dem Trichter k herausgehoben und dadurch die Gicht freigelegt werden. Die Materialien füllen den Trichter ungefähr bis zur Hälfte an, wobei dieselben den Hebel n nach aufsen drücken. Sinkt der Stand der Materialien bis unter den Hebel n, so legt sich der äufsere Schenkel n' 18 D in 1h ’s zu q h# g KE