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904 Stahl und Eisen. Ueber eiserne Flaschen zur Aufbewahrung von Gasen u. s. w. 15. November 1896. Material über seine dem geglühten Zustande zu kommende S-Grenze hinaus beanspruchten. In den oben angeführten Quellen sind ganz besonders auch die Verfahren zur Erprobung des Flaschenmaterials behandelt worden; es ist natür lich unmöglich hier Alles vorzubringen. Aber das dürfte wohl klar sein, dafs man ohne eine gewissenhafte Controle der Materialeigenschaften während des Betriebes, wozu ich auch die Fest stellung der Gleichmäfsigkeit der Wandstärken rechne, keine Gewähr für die Erreichung gröfst- möglicher Sicherheit erlangen kann. Diese Er- kenntnifs braucht keineswegs das Verlangen nach einer lästigen, zwangsweisen amtlichen Controle im Gefolge zu haben. Was nöthig ist, ist nur, dafs bestimmte Personen oder Firmen für nach weisbare Schädigungen durch Nachlässigkeit in der Auswahl des Materials oder in der Herstellung der Flaschen zur Verantwortung gezogen werden können. Ist der Ursprung der Flaschen unzweifel haft erkennbar in die Flaschen eingeschlagen, so liegt hierin an sich schon eine grofse Gewähr, denn ein Werk, das mit Namen, Ehre und Geld beutel vor aller Welt für sein Erzeugnifs ein stehen mufs, wird sicher sorgfältig arbeiten; es wird im eigenen Betriebe sorgfältige Controle der Materialien und Halbfabricate einrichten. Wie das etwa geschehen kann, habe ich in Quelle 8 an gedeutet. Ich theilte die Art und Weise mit, wie eine hervorragende Flaschenfabrik die Betriebs- controle ausführt, und wie diese Controle an öffentlichem Glauben schliefslich noch gewinnen könne, wenn man freiwillig diese Controle unter Mitwirkung unparteiischer Fachmänner stellt, die für das Abnahmegeschäft von Materialien vom Staate verpflichtet und mit öffentlichem Glauben belegt worden sind. Ein solcher Mann kann der Industrie und dem Publikum sehr viel nützen, wenn er sein Geschäft mit Ernst und Sachkenntnifs betreibt. Ich möchte auch hier nochmals wieder her vorheben, dafs die Abnahme bezw. Material- controle nur dann Sicherheit bieten kann, wenn sie „satzweise“ geschieht, d. h. wenn das Material jeder Schmelzung für sich bezeichnet und ge prüft wird. Die Prüfung darf sich auch nicht blofs auf die Wasserdruckprobe und den Zerreifsversuch in Längsrichtung erstrecken, man mufs sie vielmehr auf Querproben ausdehnen und sollte besonderen Werth auf die Kaltbiegeprobe* in beiden Richtungen und zwar im Anlieferungszustande und nach vor herigem Ausglühen und Abschrecken legen. Auch die Ausbreiteproben unter gleichen Verhältnissen dürften von Werth für die Materialbeurtheilung sein (7). * Auch der englische Bericht (11, S. 12) weist auf die bestehende Lücke hin und empfiehlt die Kalt- biege- und Abschreckproben. Der englische Bericht (11) läfst sich auf die Frage der Material- und Flaschenprüfung besonders ausführlich ein; er bespricht auch die Vorschriften aller Länder und hält die allgemeine Einführung bestimmter Vorschriften auch für England für wünschenswerth, er sagt aber auf Seite 12: „Supposing limits of tenacity and elongation were adopted in any official regulations it would pro- bably be necessary that tests of the metal of existings cylinders should be made before the limits were fixed.“ Es wird aber meines Erachtens nicht nur auf die Festsetzung der zulässigen Mindestwerthe an kommen, sondern man wird bei Aufstellung solcher Vorschriften ganz besonders auch die Art der Probenentnahme und die Art der Probenherrichtung bis zum Versuch festlegen müssen; besonders ist zu sagen, ob die Querproben kalt oder warm zu richten sind; ersteres ist nach meiner Anschauung richtiger, weil der Vorgang nur bestimmt definirbar ist, wenn das Richten kalt zwischen Unterlagen aus hartem Holz auf der Presse geschieht. Ich machte einen Vorschlag über die Probeentnahme u. s. w. in Quelle 7 und 8, der vielleicht der Beachtung werth ist, den ich aber hier nicht wiederholen will, weil die Quelle 8 ja in weitestem Mafse zugänglich ist. Da es ganz unmöglich ist, die in meinen Quellen gegebenen zahlreichen Einzel heiten aufzuführen, so möchte ich namentlich die Erzeuger und Verbraucher von Gasflaschen auf den reichhaltigen englischen Bericht (11) verweisen, der im Buchhandel zu haben ist. In Bezug auf die vierte im Eingang angeführte Ursache der Explosion von Gasflaschen durch Beschädigung von aufsen bleibt aus den bis herigen Erfahrungen mancher Punkt dunkel, ganz besonders aber nachdem Prof. Unwin, der Vor sitzende der englischen Commission (11), durch seine Versuche nachgewiesen hat, in wie hohem Mafse geladene Flaschen ältester Herkunft bei Schlagversuchen Formänderungen ertragen, ohne zu platzen. Er sagt (11, S. 45) : „All four cylinders, those of supposed hard Steel as well as those of the usual make, were subjected in these tests to an amount of ill- treatment far greater than they could be subjected to by any conceivable ordinary ill-usage in travelling or loading By no mechanical impact I was able to appley was any cylinder cracked." Dazu mufs man aus dem Bericht kurz einen Auszug über die Versuchsbedingungen und einige der gegebenen Abbildungen hinzufügen, um be greiflich zu machen, was der Ausspruch Unwins bedeutet. Flasche 1 aus einem gezogenen Rohr, 0,028 cbm Fassung, Durchmesser D=100 mm, Länge L = 370 mm, Leergewicht G = 6,2 kg, geladen mit Sauerstoff von 120 Atm. Pressung, ertrug bei 1 = 280 mm Stützweite mit einem