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474 Nr. 7. STAHL UND EISEN.“ Juli 18S7. für einen so kleinen, billigen Gebläseofen von nur 250 Cubikfufs Rauminhalt und man darf nicht vergessen, dafs man im Stückofeneisen zum ungefähren Roheisenpreise ein Product erhielt, das, so häfslich dasselbe äufserlich ist, doch dem fertigen Stahl viel näher kommt als Roheisen. Der Martinofen kann mit Recht von nun an als völlig unabhängig vom Schrott angesehen werden. Zusätzlich soll noch bemerkt werden, dafs auch Koks als Brennmaterial versucht und dabei Stückeisen erzielt wurde; doch war der Versuch nur von so kurzer Dauer, dafs darüber nichts weiter berichtet werden kann. Gehen wir zum andern Theile über: zum Einschmelzen der Materialien und zur Entphos phorung derselben im basischen Martinofen. Zum Zwecke des Betriebes mit Torfgas ist der selbe versehen mit einem 21 Fufs hohen Gene rator und einem Flächencondensator, dessen Gonstruction auch ziemlich neu ist. Obwohl nicht besonders grofs, condensirt derselbe doch kräftigst durch seine vielen Fächer, ohne dafs dabei das Gondensationswasser vergeudet wird. Dasselbe wird mit natürlichem Fall zuge führt und genügt völlig für den Bedarf. Vom Gondensator geht das Gas zum Ventilkasten, wo es noch Gelegenheit findet, einen Theil der un- condensirten Producte abzusetzen, und wo das Einlafsventil selbst sich befindet. Durch eine Rohrleitung tritt schliefslich das Gas zu den Um steuerventilen selbst, deren Anordnung neu und einer besonderen Beschreibung werth ist. Sie bestehen aus zwei Tellerventilen, eins für das Gas, das andere für den Verbrennungswind, aber so miteinander verbunden, dafs das erste Gas- und das erste Windventil ein Paar bilden, die zweiten ein anderes Paar, welches jedes für sich der Bewegung der Zugstange folgt. Mit einem einzigen Zuge werden somit Gas und Verbren nungswind umgesetzt. Der Abzug der Ver- brennungsproducte von den Regeneratoren für Gas und Verbrennungswind ist völlig getrennt und durch besondere Klappen regulirbar, so dafs man nach Gutdünken eins oder das andere mehr überhitzen kann. Nachdem Gas und Verbrennungswind in den Wärmesammlern erhitzt, deren Gröfse 283 Gubik- fufs ist, treten dieselben durch sechs Kanäle, je drei für jedes wechselweise angeordnet, in den Ofen. Da die Anzahl der Kanäle 6 beträgt, jeder 7 Zoll breit, und die ganze Breite des Ofens 7 Fufs ist, so bleibt wenig Raum für die Zwischenwände der Kanäle und diese sind des halb nur 6 Zoll stark. Obwohl diese Anordnung sicher die Oekonomie des Brennmaterialaufganges begünstigt, weil die innige Vermischung von Gas und Wind eine vollständigere Verbrennung her beiführt, sollte sie doch für den basischen Procefs einigermafsen modificirt werden. Die dünnen Zwischenwände werden besonders stark ange griffen infolge der starken Hitze, die der basische Procefs erfordert, und man konnte oft schon nach wenigen Chargen wahrnehmen, wie sich zuerst Längsrisse zeigten, alsdann allmählich Stücke abfielen, und endlich infolge hiervon, möglicher weise auch aus anderen Gründen, wie Abnutzung, Oxydation durch die basischen Schlacken u. s. w., die Zwischenwände weiter und weiter zurück wichen. Während alles dessen konnte die Decke völlig unberührt bleiben. Wie gesagt, wurde der Ofen mit Gebläse wind anstatt mit gewöhnlichem Zug betrieben, eine Anordnung, die sicher empfehlenswerth ist. Die einzige Unannehmlichkeit dabei war, dafs man ein Roots - Gebläse benutzte, das niemals einen gleichmäfsigen Wind zu geben imstande war. Für solche Zwecke wären andere Gebläse sicher besser. Indessen war der 56 Fufs hohe Schornstein völlig ausreichend zur Erreichung eines guten Zugs, ja so, dafs die Schornstein klappen während des Ofenbetriebs gewöhnlich nur einige Zoll offen gehalten wurden. Das Ofengewölbe ist nach den neuesten Prin- cipien für das Zurückstrahlen der Wärme con- struirt. Es wurde zunächst aus Ziegeln der Länge nach, später der Breite nach gefertigt; indessen mag es gleichgültig sein, welche An ordnung dabei eingehalten wird. Der Bau des Martinofengebäudes selbst ist besonders schön, geräumig und solid ausgeführt. Vor der Arbeitsseite des Ofens befindet sich eine Fläche von 2300 Quadratfufs, auf der später auch ein Raum für die Zubereitung der Dolomit masse Platz finden soll. Vor der Abstichseite ist der Raum 5600 Quadratfufs grofs; nahezu in in der Mitte steht ein Krahn, der sowohl zum Weiterführen der Pfanne bei den Güssen, als auch zum Wegnehmen der Coquillen und Blöcke dient. Dieser einzige Krahn, der aller dings anfänglich infolge der Ungeübtheit des Be dienungspersonals viel Gufsabfall veranlafste, hat sich als völlig ausreichend bewährt. Das einzige, was man wohl ändern könnte, wäre, ihn durch einen Dampfkrahn zu ersetzen, wodurch Alles schneller vor sich ginge und verschiedene Arbeiten erspart werden könnten. Da 31/2 Chargen in 24 Stunden gemacht werden, geht es damit etwas zu langsam. Die Abstichrinne vom Ofen ist fest und etwa 11/2 Fufs lang. Die Pfanne wird durch einen schmalen Ausschnitt in der Plattform unter der selben zu- und wieder abgeführt. Die Coquillen waren verschiedener Art, aber alle klein, 7 bis 8 Zoll im Quadrat, weil dem Walzwerk genügende Kraft, gröfsere Blöcke durch zuziehen, abging. In solchem Falle sind sicher diejenigen Coquillen die besten, die in einem Stücke gegossen sind, weil kleine Blöcke sich davon am besten lösen. Später gofs man meist steigend, für den basischen Procefs und bei