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Nr. 5. 403 STAHL UND EISEN.“ Mai 1890. Uebertrag . . 1 022,88 kg b) Für das Althans - Betriebsgas: 1. Kohlensäure von 63 GO, 17 • 63 = 99,00 kg 2. Stickstoff von O in der aus CO gebildeten Kohlensäure 3,35 • 8 ■ 99 = 294,80 , 3. Unverbrannte Luft nach Schätzung wie oben: mit Stickstoff 0,46 • 294,8 = 135,06 „ , Sauerstoff . 40,5 = 176,10 , ,30 Summe für Betriebsgas 569,90 , Hauptsumme a + b für Nutz- und Betriebsgas 1 592,78 kg Für Siemens-Gas wurden erhalten an Verbrennungsproducten 1 177,12 , also weniger für das Siemens-Gas 415,66 kg weil bei letzterem der Rostdurchfall nicht zur Vergasung gelangt und bei Althans-Gas 24 kg Wasserdampf zugeführt werden, wobei aber noch in Betracht kommt, dafs der Wasserdampfgehalt der Verbrennungsluft 56,126 kg — beim Siemens-Gas in Rechnung gestellt, beim Althans-Gas aber vernachlässigt worden ist. Hiernach berechnet sich wie oben bei 500° Temperatur der Essengase der Wärme-Abgang durch diese für Althans-Gas: a) Für das Nutzgas: . weniger (mehr) als Siemens-Gas 1. Wasserdampf 67,05 [536,5 + 0,481 • 500] = 51 629 Gal. (8 020) Cal. oder (18) % 2. Kohlensäure 144,83 ■ 0,217 • 500 . . . . = 15 714 » 4 087 » » 21» 3. Stickstoff 507,86 -0 244-500 = 61 959 » 9 589 » » 13» 4. Unverbrannte Luft 303,14 • 0,238 • 500 . = 36 074 „ 5 822 , , 14 , Summe a für das Nutzgas 165 376 Gal. 11 476 Gal. oder 6,5 % b) Für das Betriebsgas: 1. Kohlensäure 99 • 0,217 -500 = 10 742 Cal. 2. Stickstoff 294,8 • 0,244 -500 = 35966» 3. Unverbrannte Luft 176,1 • 0,238 • 500 . = 20 956 „ Summe b für das Betriebsgas 67 664 Cal. Hauptsumme a + b für Nutz- u. Betriebsgas 233 040 Cal. (56 186) Cal. oder 32 %. Dem Ergebnisse der Hauptsumme, dafs bei Althans-Gas 56186 Cal. oder 32 % mehr in den Essengasen an Wärme verloren gehen als bei Siemens-Gas steht gegenüber, dafs bei letzterem in dem Rostdurchfall mit 19,37 kg C-Gehalt sogar 19,37 • 8080 = 156 510 Cal. verloren gehen. Wird dieser Verlust dem obigen Essen gasverlust von 176 854 Cal. hinzugerechnet, so ergiebt sich der Gesammt-Wärmeverlust in den Essengasen und im Rostdurchfall bei dem Siemens-Gas zu 333 364 Gal. oder 51%, also etwas mehr als die Hälfte des vorstehend auf 656 300 Cal. angegebenen calorischen Werths von 100 kg Beschickung. Bei dem Althans-Gas, bei welchem der Koksrückstand beim Schmelzen der Schlacken ver gast wird, beträgt der entsprechende Gesammt- Wärmeverlust nur 233040 Cal. oder 35 % des calorischen Werths der Beschickung, also 100 324 Gal. oder 30 % weniger als die Verluste bei dem Siemens-Gas. Nach vorstehenden Zusammenstellungen (Seite 000) beträgt bei einer Temperatur der Generator gase an der Wechselklappe des Martinofens bezw. beim directen Eintritt in diesen von 165 bezw. 750°: beim Siemens-Gas beim Althans-Nutzgas 1. Die nutzbare Wärme-Leistungsfähigkeit 353 104 Cal. 489 296 Cal. 2. Der Wärme-Abgang mit 500° in den Essengasen . . . 176 854 , 165 376 , Demnach bleiben nutzbar zum Schmelzen oder und von dem calorischen Werthe des Brennstoffs mit 656 300 Cal 176 250 Gal. 50 % 27 % 323 920 Gal. 66 % 49 % Der Schmelzprocefs selbst erfordert nur einen sehr geringen Theil der Wärme, indem bei jenem Neuberger Versuche einem Wärme-Entgang durch Schmelzen von Stahl und Schlacke mit 84 639 Cal. ein Wärme-Zugang durch theilweise Oxydation des Metallbades mit 43 739 Gal. gegenübersteht, so dafs dem Metallbade nur 41100 Cal. oder 100 = 6,8 % des calo- ooo oUU rischen Werths des Brennstoffes zu geführt werden. Dagegen gingen verloren: durch die Essengase 176 854 Cal. und durch Strahlung und Leitung 163 109 , zusammen 339 963 Cal. Bei der Verwendung von dicht an den Martin ofen angeschlossenen Althans - Generatoren und nur bei einem Heizapparat für die Verbrennungs luft werden die Wärmeverluste durch Strahlung und Leitung zweifellos geringer ausfallen, als bei dem Siemens-Generator. Rechnet man diese