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haben würde. Um so auffallender ist es, dafs die Streitebener 24-cm-Granate an dieser Stelle in viele Stücke zerbrach und nur die geringe Eindringung von 90 mm erreichte. Alle vier 24-cmGranaten dieser Art zerbrachen, während die beiden Kruppschen 24-cm-Granaten, die gegen die Dillinger und Kruppsche Platte verschossen wurden, diese Platten durchschlugen; die eine blieb ganz, die andere zerbrach in zwei grofse Stücke. Es geht daraus hervor, dafs die Widerstands fähigkeit der Panzerplatten durch die Streitebener Granaten in geringerem Mafse in Anspruch ge nommen wurde, als durch die Kruppschen. Die Gewerkschaft Witkowitz wurde jedoch auf Grund der angenommenen Versuchsergebnisse mit der Lieferung beauftragt. Bei der am 12. Juli 1894 stattgehabten Beschufsprobe der von ihr zur Abnahme gelieferten 300 t Nickelstahlplatten soll sich die Probeplatte noch besser bewährt haben, als die vorjährige Versuchsplatte. Die 15-cm-Granaten hatten mit 947 mit Auftreffkraft eine mittlere Eindringungstiefe von 128 mm; die gröfste Aufbauchung an der Rückseite er reichte nur 9 mm Höhe. Die Platte blieb nach den drei Probeschüssen ohne jeden Rifs oder Sprung und wurde deshalb für besser gehalten, als die Versuchsplatte vom November 1893, weil bei dieser die mittlere Eindringungstiefe etwa 100 mm gröfser war. Auch gegen diesen Vergleich mufs eingewendet werden, dafs damals die gröfsere Eindringungstiefe von den beiden Kruppschen Granaten erzielt wurde, denn die beiden Streit ebener hatten nur je 100 mm Eindringung. Wir setzen hierbei voraus, was ja auch wohl wahr scheinlich ist, dafs bei der Beschufsprobe nur Streitebener Granaten verwendet wurden. Dann würde sich aus dem Ergebnifs der Beschufsprobe die bessere Beschaffenheit dieser Platten gegen die früheren kaum nachweisen lassen — es sei denn, dafs andere, uns unbekannte Merkmale für das Urtheil bestimmend waren. Aber wenn wir trotz alledem diesem günstigen Urtheil nicht widersprechen, könnten wir doch nicht zustimmen, dafs diese Beschufsprobe einen hinreichenden Anhalt zur Beurtheilung des Widerstandsvermögens der Panzerplatte bot, weil das zur Beschiefsung verwendete Geschützkaliber zu klein war. Die Kruppsche Fabrik hat eine von ihr gefertigte 260 mm dicke, also 1 cm schwächere, Nickel stahlplatte am 13. März 1893 aus der 15- und 21-cm-Kanone beschossen. Der letzte (fünfte) 21-cm-Schufs trafdie Platte m:t2199 mt lebendiger Kraft und verursachte auf der Rückseite der Platte eine Ausbauchung von 20 mm Höhe, aber keinerlei Risse oder Sprünge. Die Widerstandsfähigkeit dieser Platte war also noch nicht erschöpft, ob gleich dieselbe die Einwirkung einer lebendigen Kraft von 6494,4 mt ausgehalten hatte. Auf die Witkowitzer Platte waren nur 2841,6 mt zur Wirkung gekommen. Ueberblicken wir nunmehr die Ergebnisse der Panzerschiefsversuche, soweit sie der Oeffent- lichkeit übergeben wurden, so ist zunächst in die Augen fallend, dafs sich diejenigen Erwartungen nicht erfüllt haben, die das Harveysche Verfahren der Oberflächenhärtung erweckte, als es aus den epochemachenden Schiefsversuchen zu Indian Head im November 1891 bekannt wurde. Nach der ; bisherigen Technik dieses Verfahrens mufs an genommen werden, dafs seine Vortheile nur bei einer gewissen chemischen Zusammensetzung des Stahls zur Geltung kommen. Während in dieser Hinsicht Engländer und Amerikaner dem reinen Kohlenstahl den Vorzug geben und die Beimischung von Nickel ausgeschlossen wissen wollen, be haupten die Franzosen, die höchsten Leistungen mit Platten erzielt zu haben, deren Stahl einen gewissen Gehalt an Kohlenstoff, Nickel und Chrom besafs und die eine Oberflächenhärtung an der Stirnseite nach Harvey erhalten hatten. Da indessen die chemische Zusammensetzung und Herstellung dieser Platten, sowie Mittheilungen darüber, ob die Oberflächenhärtung in der von Harvey angegebenen Weise oder anderswie zur Anwendung gekommen ist, bis jetzt nicht bekannt wurden, so lassen sich leider für die Technik interessante Schlufsfolgerungen daraus nicht her leiten. Ausgeschlossen erscheint es nicht, dafs ein verbessertes Harveyverfahren auch Stahllegirun- gen zu gute kommen könnte, deren Mischungs- verhältnifs durch Versuche erprobt wurde. Die Oberflächenhärtung (Harvey, Tresidder) bildet ein System der Panzerplattenfabrication, welchem der Gedanke zu Grunde liegt, der Stirn fläche des Panzers eine solche Härte zu geben, dafs Meifsel oder Körner sie nicht angreifen. Die auftreffenden Geschosse können daher nicht in die Platte eindringen, indem sie von ihrer Masse beiseite drängen, sondern indem sie davon abbrechen. Dieses Abbrechen wird um so schwerer geschehen können, je zäher und fester der hinter der harten Schicht folgende Stahl ist. Je mehr diesem Theil der Platte die Zähigkeit mangelt, um so leichter wird sie zer springen, wie die Schiefsversuche bestätigt haben. Bei ihnen hat das Geschofs die Platte nicht zu durchlochen, sondern zu zerbrechen, daher sind für solche Platten Geschosse gröfseren Kalibers zweckmäfsiger, weil sie widerstandsfähiger sind. Die bisherige Technik der Oberflächenhärtung scheint dann, wenn sie der Stirnseite Glashärte gab, auch auf die übrige Plattenschicht härtend und spröder machend eingewirkt zu haben und I zwar auf Kosten der Zähigkeit. Daher recht fertigt sich das zweite System, welches die Ober- | flächenhärtung ausschliefst und danach strebt, ' die Platten aus einer Stahllegirung zu fertigen, welche bei möglichster Härte dennoch hinreichende Zähigkeit besitzt, um die Platte vor dem Zer springen zu schützen- Durch sorgfältige Her-