Volltext Seite (XML)
15. October 1899. Martinirenbßi Vei'icendunff ei»es sehr hohen jProcentsatzes u. s^w. Stahl und Eisen. 957 das Vorfrischen durch Blasen hocherhitzten Windes auf die Oberfläche des in einem Behälter in grofser Quantität angesammelten Roheisenbades fehlen noch bestimmte Mittheilungen bezüglich des er zielten Erfolges. Gewifs wird bei diesen Verfahren die Ver wendung eines Roheisens ermöglicht, welches einen geringeren Procentsatz solcher Elemente enthält, die dem Bade durch ihre Verbrennung Wärme zuführen, als dasselbe für den gewöhn lichen Converterprocefs enthalten müfsle, da eines- theils der Wind Wärme mitbringt, R’Ra andererseits dem Bade beim Blasen g,22 auf die Oberfläche weniger Wärme 5 entzogen wird, als beim Durchblasen U desselben. Dennoch wird auch bei ALL , diesen Verfahren ein bestimmter nicht A ’ "8 ' unbedeutender Procentsatz wärme- schnitt. erzeugender Elemente im Roheisen vorhanden sein müssen, um die Vor frischung bis zu einem ökonomisch wirksamen Grade überhaupt durchführen zu können. Diese Erwägungen veranlafsten mich, mit dem Vorschläge eines Verfahrens hervorzutreten, welches bezweckt, mit einem weifsen, weichen Roheisen, also mit einer Sorte, welche mit geringstem Auf wande an Brennmaterial im Hochofen bei Erreichung der gröfslen Erzeugungsfähigkeit desselben erblasen werden kann, bei Verwendung eines minimalen Zusatzes von gefrischtem Eisen zu martiniren und dabei die Leistung der Martinanlage bedeutend zu erhöhen. Es ist klar, dafs diese Ab sicht nur dann er reichbar ist, wenn man dem Martin- processe einen möglichst geringen Theil jener chemi schen Arbeit zu- muthet, welche nothwendig ist, um bei Chargirun g eines sehr grofsen Pro centsatzes von Roh eisen Martinmetall zu erzeugen. Da bei Verwendung eines Roheisens mit geringem Gehalt an Silicium oder Phosphor durch intermoleculare Verbrennung der Elemente ein zu geringes Mafs von Wärme geschaffen werden kann, als zur Durchführung des Processes nöthig ist, so mufs während der Frischperiode Wärme von aufsen zugeführt werden; dementsprechend erfolgt die Verbrennung der aus dem Roheisen abzuscheidenden Elemente nicht mit Luft, sondern mit einer kräftig oxydirenden Flamme, wodurch erreicht wird, dafs sich die Temperatur des Metallbades entsprechend dem Fortschritte des Entkohlungsprocesses all mählich erhöht. Abbildung 3. Schlackenscheider, Schnitt G - H. Um nun die Wirkung einer oxydirenden Flamme möglichst für den Procefs auszunutzen und den selben thunlichst zu beschleunigen, mufs das flüssige Metall derselben eine grofse Berührungs fläche bieten, was nur dann zu erzielen ist, wenn das Metall in geringen Massen und im ver theilten Zu stande der Ein wirkung der oxy direnden Flam me ausgesetzt wird. Während bei den Converter- processen wie beim Martinpro- cefs das 'Roh eisen vorerst in grofsen Massen angesammelt und dann gefrischt wird, soll bei den vorgeschlagenen Verfahren das Roheisen in kleinen Mengen gefrischt, und erst das schon nahezu fertige Metall in grofsen Massen angesammelt werden. Ich werde in den weiteren Ausführungen den Beweis erbringen, dafs dieser neue Weg beim Flammofenprocefs rascher Abbildung 5. Schlackenschei ier, Schnitt C —D. zum Ziele führt, und vom öko nomischen Standpunkte grofse Vortheile bietet. Die Gelegenheit, das Roheisen im vertheilteil Zustande zu frischen, wird durch directen An- schlufs des Verfahrens an den Hoch- ofenprocefs geboten. Läfst man das Roheisen, statt dasselbe im Eisen kasten des Hochofens bis zum Ab stiche anzusammeln, beständig abfliefsen und setzt es dabei der Einwirkung kräftig oxydirender Flammen aus, so ist die Möglichkeit, das Roheisen in kleinen Mengen zu frischen, erreicht. Das im Hochofen gewonnene Roheisen fliefst nach Scheidung von der Schlacke ununterbrochen ab, und es werden aus demselben, während seines Abflusses vom Hochofen zum Mar tinofen, durch die Wirkung oxydiren der Flammen die Elemente Silicium, Mangan,Kohlenstoff u. s. w. theilweise oder fast gänzlich abgeschieden, wo durch für den nach folgenden Vollendungsprocefs ein schon gut vor bereitetes flüssiges Einsatzmaterial geschaffen wird. Die Verhältnisse des Hochofenprocesses bedingen, dafs bei der Durchführung nachstehende Punkte berücksichtigt werden: 1. Der Abstich des Hochofens mufs stets zu gänglich sein und im Bedarfsfälle gänzlich freigelegt werden können ; 2. die Abflufsleitung mufs sich der Höhe des Abstiches jeweilig anpassen lassen.