drückt. Das auf Reaktionstemperatur gebrachte Gasproduktgemisch durchströmt einen oder mehrere Reaktoren — ohne oder mit Zwischenaufheizung — und wird als veredeltes Produkt im Wärmeaustauscher und Kühler abgekühlt. Im Abstreifergefäß wird das Produkt vom Kreislaufgas getrennt und in der nachfolgenden Nullentspan nung gewöhnlich auf Atmosphärendruck entspannt. Das noch unter Druck stehende, vom Abstreifergefäß entweichende Gas wird entweder über Waschanlagen oder direkt über die Entwässerungsflasche von der Gasumlaufpumpe angesaugt, auf Höhe des Eingangsdruckes komprimiert und dem Prozeß zurückgeführt. Das Kreislaufüberschußgas kann saug- oder druckseitig der Gasumlaufpumpe abge geben werden, und zwar druckseitig dann, wenn das Überschußgas für die nach folgenden Anlagen als Frischgas dienen soll. Durch Dimensionierung der Apparate sowie durch deren Anzahl und Reihenfolge wird die allgemein betrachtete Mitteldruck anlage für einen Verwendungszweck spezifisch. Als Parameter treten auf: Wärme tönung, Art des Kontaktes, Kontaktbelastung, Kreislaufgas-Produktverhältnis, Tem peratur und Druck. Liegen diese Größen fest, ist jeder Mitteldruckprozeß genau charakterisiert, denn hieraus ergeben sich die verfahrenstechnischen Berechnungen, die auf einer stündlichen Durchsatzleistung der Anlage basieren. Die Festlegung der genannten Parameter ist also für den Verfahrensingenieur von entscheidender Bedeutung. Hieraus resultiert, daß der Be stimmung und Festlegung dieser Kenn größen größte Aufmerksamkeit gewidmet werden muß. Diese stellen eine Kompro mißlösung von theoretischen und ökono misch vertretbaren Reaktionsbedingungen dar, d. h., der Chemiker, der Verfahrens ingenieur und der Konstrukteur müssen die zu projektierende Anlage auf ihre Öko nomik untersuchen. Aus diesem Grunde ist eine intensive Zusammenarbeit zwi schen Forschungsinstitut und Projektant unerläßlich. Im Folgenden soll auf den Einfluß dieser Parameter eingegangen werden. Die Wärmetönung eines Prozesses bestimmt verfahrenstechnisch und konstruktiv die Art der Zuführung von Wärme bei endo thermen Prozessen und die Wärmeabfüh rung bei exothermen Prozessen. Die Wärmezuführung geschieht im all gemeinen durch gas- oder ölbeheizte Röhrenaufheizer, die dem Prozeß einen möglichst isothermen Reaktionsverlauf verleihen sollen. Eine rein isotherme Reaktionsführung ist großtechnisch nicht Bild 4. Scheina einer Versuchsapparatur mit 200 cm 2 Reaktionsraum
