stoff erhitzte und das Sublimat in darunter aufgestellten wassergefüllten Töpfen auffing oder indem man offensichtlich wertvolle Erze in Doppelmuffelöfen mit da zwischen liegender Feuerung in unten offenen Töpfen auf Rosten erhitzte und analog das Sublimat auffing. Besonders im letzten Fall kann es sich nicht um einen echten Röstvorgang, sondern nur um Austreiben von Bitumen oder um teilweise Dissoziation höhergeschwefelter, instabiler Sulfide handeln. Vielleicht kann man in der erstskizzierten Art den Vorläufer des Saugzugröstens sehen. Der Ofen A. Die Holzscheite B. Die Silberglätte C. Das Blech D. Ein hungriger Meister ißt Butter, damit das Gift, welches der Herd ausatmet, ihm nicht schadet, denn sie ist ein Spezialmittel dagegen E. Bild 13: Mittelalterlicher Treibeherd (S. 406) Wir älteren Metallhüttenleute erinnern uns noch der Exkursionen während unse rer Studentenzeit in den Harz und nach dem Mansfeldischen, wo man noch — teil weise bis in die dreißiger Jahre unseres Jahrhunderts hinein — Haufenröstung betrieb. Auch Hüttenzwischenprodukte, wie Kupferstein und Ofenbruch, verstand man so zu verarbeiten. Natürlich hat man zu Agricolas Zeit nur die „Stückröstung", also die Behandlung relativ grobkörnigen Materials gekannt, wußte aber bereits, daß man bei der Haufenröstung die Körnung nach außen herabsetzen und den Haufen außen mit feinem „Schlich" — etwa Herdkonzentraten oder Feinerz — ab decken mußte. Da, wo es auf vollkommene Entschwefelung ankam, wie etwa beim Kupferstein, mußte man den Prozeß bis zu zehnmal wiederholen. 9 Agricola