Untersuchungen über die Wirkung von verschiedenen Elementen auf den Tempervorgang von Eisen-Kohlenstoff-Legierungen mit dem Ziel, Konvergenzen zu den Modifikatoren auf Kugelgraphiteisen zu finden
Titel
Untersuchungen über die Wirkung von verschiedenen Elementen auf den Tempervorgang von Eisen-Kohlenstoff-Legierungen mit dem Ziel, Konvergenzen zu den Modifikatoren auf Kugelgraphiteisen zu finden
42 - Muffelöfen (Silitstaböfen) vom lyp "KO-14" und "DKO". Zur Messung der Brinellhärte diente der Härteprüfer "KPE 3000". 4.12 Herstellung der Proben Um eine möglichst konstante Feuchtigkeit der Fora zu er halten« wurden alle Proben im Kem gegossen (Abb. 14). Zur Herstellung der Kerne diente eine Mischung von 95 % Nudersdorfer Quarzsand« 5 % Trockenbinder und 3 - 5 # Wasser. Die Siebanalyse des Nudersdorfer Quarzsandes er gab einen Gleiohmäßlgkeitsgrad von 71 '* bei einer mittleren Korngröße von 0«147 m. Der Misohprozeß erfolgte in dem Mischer mit Rührwerk "VKM 75” und die Misohzeit betrug 2-3 min. Die Kemkästen für die Herstellung der Kerne sind in Abb. 15 zu sehen. Das Trocknen geschah in einem elektrisch beheizten Trockenschrank mit Luftumwälzung bei einer Temperatur von 150° - 180° C in oa. 20 - 30 min. Die Kerne wurden dann an der Luft bis auf Raumtemperatur abgekühlt und erst danach zusammengebaut. Die angefertigten Kerne und die in diesen Kernen abgegossenen Proben sind in Abb. 16 zu sehen. Von den acht auf einmal gegossenen Teilen wurden Je zwei Proben hergestellt« so daß jede Probe die Abmessungen Länge x Breite x Dicke » 15x25 x6mm hat. Als Ausgangsmaterial für die Herstellung der Proben diente das Teraperroheisen von LES« welches im S-M-Ofen geschmolzen wurde und folgende chemische Zusammensetzung besaßt C - 2,51 - 2,54 Si - 1,04 - 1,08 3; Mn ■ 0,25 - 0,26 S ■ 0,096 - 0,105 P « 0,098 Cr • 0,06 Um eine konstante chemische Zusammensetzung des Temperroh eisens zu erzielen, wurden die Kreislaufmaterialien von einer Charge (Charge 78, 1960) vom S-M-Ofen Nr. 4 (sauer, 10 t Kapazität) ausgewählt und für die gesamten Versuche dieser Arbeit verwendet. Jeweils wurden 5 - 7 kg Temperroh eisen im M-F-Ofen geschmolzen und bis auf 1450° C überhitzt
