Beitrag über den Einfluss von Rohrdurchmesser und Rohrneigung, Heizflächen- und Wendeleistengestaltung sowie Rohrfüllung auf die Verdampfungsleistung von Röhrentrocknern
Titel
Beitrag über den Einfluss von Rohrdurchmesser und Rohrneigung, Heizflächen- und Wendeleistengestaltung sowie Rohrfüllung auf die Verdampfungsleistung von Röhrentrocknern
Vu • n stellt jedoch, die Durchlaufgeschwindigkeit der Kohle im Rohr dar. Der reziproke Wert ist die spezifische Durchlaufzeit (T s ) und beträgt: T, = —-— [min/cm] [38] Vu ■ n und bleibt bei gleichbleibender Rohrlänge konstant. Die Füllhöhe und damit auch der kohleberührte Rohrbogen b sind bestimmt durch die Steghöhe der Wendeleiste. Wird diese Füllhöhe vergrößert — das ist möglich durch Einblase vorrichtungen oder erhöhte Füllzeit —, überspült der Kohlestrom die Windungen der Wendeleiste. Die Stauwirkung und die Durchlaufzeit verringern sich. Der Durchsatz wird sich zwar erhöhen, aber infolge der geringeren Verweilzeit der Kohle im Rohr erhöht sich der Endwassergehalt der Trockenkohle. Nun ist der kannt, daß in einem Betriebstrockner die Füllung der Rohre mit wachsender Entfernung von der Trocknerachse, offenbar infolge der sich verringernden Füllzeit, abnimmt. Werden die Untersuchungsergebnisse von Grünewald und Mansfeld [22] in dieser Richtung verfolgt, bestätigen sich diese Schlußfolge rungen. In Bild 15 wurden die Verdampfungsleistungen von einzelnen Rohren Wds Wm 1 /) 7ö 3 Bild 15. Verdampfungsleistung einzelner Rohre in verschiedenen Rohrkränzen nach Grünewald und Mansfeld (Bergbautechnik 6, 1954 H. 12) verschiedener Rohrkränze herausgegriffen und über dem Endwassergehalt auf getragen. Im äußersten Rohrkranz 11 mit der geringsten Füllung hat die Trok- kenkohle den niedrigsten, im Rohrkranz 5 mit der höchsten Füllung den höch- 3 FFH A 289
