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108 lenzen s? und in obiger Gleichung ohne wesentliche Beein trächtigung des richtigen Werthes vernachlässigen; man erhält demnach: «i — 3 s, d. h. der Schwindungscoefsicient für Körper ist 3mal so groß, als der lineare Schwindungscoefsicient.*) Es wurde bereits darauf hiugewiesen, daß weißes Eisen einer geringeru Ausdehnung beim Erstarren unterliegt als graues. Der Unterschied hängt mit der Graphitausscheidung zusammen. Die natürliche Folge ist, daß bei ersterem die Schwindung be trächtlicher ausfällt als bei letzterem, bei weniger granem, graphit ärmeren Eisen größer ist als bei graphitreichem Eisen. Daher kann der oben angegebene Coefficient für die Schwindung des Gußeisens nur als Näherungs- oder Durchschuittswerth gelten, und in jeder Eisengießerei werden nicht unwesentliche Abweichun- > gen von demselben constatirt werden können. Einige vom Verfasser angestellte Versuche über die Schwin dung verschiedener Eisensorten ergeben die in vorstehender Ta belle zusammengestellten Resultate, wobei im Voraus bemerkt wird, daß als Modell ein Stab von genau 1 Meter Länge und quadratischem Querschnitte von 5 X 5 — 25 Quadratcentimeter Fläche benutzt wurde. Folgende Bemerkungen werden die Beschaffenheit lder ge wählten Eisensorten noch näher erläutern. Nr. 1 erstarrt mit glatter Oberfläche ohne Spuren von Garschaumbildung.**) Bei der starken Graphitausscheidung ist dieses Eisen äußerst weich und leicht zu bearbeiten. Diese Ei genschaften machen es vorzugsweise geeignet zum Gusse solcker Maschinentheile, welche, ohne auf ungewöhnliche Festigkeit in An spruch genommen zu werden, zu ihrer Vollendung weiterer Be arbeitung durch Bohren, Drehen oder Hobeln bedürfen (Dampf- und Pumpencylinder u. a. m.). Da es wegen des bedeutenden Graphitgehaltes auch in den dünnsten Querschnitten mit grauer Bruchfläche erstarrt, eignet es sich auch vorzüglich für feinere Gegen stände, insbesondere diejenigen, welche ohne getempert zu werden, verwendet werden sollen. Nr. 2 ist wegen der starken Garschaumbildnng, welche die Oberfläche verdirbt und die Festigkeit verringert, für größere *) In gleicher Weise läßt sich beweisen, daß der Coefficient für Flächeninhalte gleich dem doppelten linearen Coefficienten sei. lieber den Unterschied zwischen eigentlichem Graphit und Gar schaum siehe „lieber den Graphit im Roheisen" in Nr. 42 u. 43, 1868, der berg- und hüttenmännischen Zeitung. Gegenstände gar nicht zu verwenden. Nur für ganz feine Guß- waaren läßt es sich, mit besonderer Sorgfalt behandelt, ge brauchen. Die etwas hellere Farbe und. das dichtere Gefüge lassen trotz der erwähnten starken Ausscheidung von Garschaum den geringer» Gehalt an eigentlichem Graphit als bei Nr. 1 er kennen, während der Stich ins Blaue auf Abwesenheit eines größern Siliciumgehaltes schließen läßt. Das Eisen Nr. 3 eignet sich für alle Gegenstände von mäßig starken Querschnitten, insbesondere Maschinentheile, läßt sich noch ohne große Schwierigkeit bearbeiten und besitzt bei dem dichter» Gefüge bedeutende Festigkeit. In dünneren Stücken schreckt es sich und muß vor der Bearbeitung getempert werden; zu feinen Kunst gußgegenständen ist es nicht mehr zu verwcrthen. Nr. 4 ist ein vorzügliches Eisen für compakte Gußstücke, welche auf bedeutende Festigkeit in Anspruch genommen werden, Preßcylinder, Balken u. a.; für kleinere Gegenstände wegen seiner Härte aber nicht mehr zu gebrauchen. Nr. 5 ist höchstens für Roststäbe und Am- bose zu verwerthen, im Uebrigen unbrauchbar ebensowohl wegen seiner Sprödigkeit, als der Unmöglichkeit der Bearbeitung. Wie obige Tabelle zeigt, besitzt diese Eisen sorte genau eine doppelt so große Schwindung als Nr. 1. Nachdem nun in Vorhergehendem das We sen der Schwindung und das Maaß derselben besprochen worden ist, sei es gestattet, in Fol gendem die wichtigsten Erscheinungen in der Gie ßerei hervorzuheben, für welche die Schwindung die bedingende oder mitwirkende Ursache ist. Die Schwindung des Gußeisens steht im umgekehrten Verhältnisse mit der Graphitaus scheidung desselben, letzteres ist aber bekanntlich wiederum von der langsamem oder schnellem Abkühlung desselben.abhängig; es folgt daraus, daß langsam erkaltendes Gußeisen weniger als schneller erkaltendes schwindet, dickere Stücke weniger als dünnere, Sand- und Lehmguß weniger als Coquillenguß. Es ist in dem be reits citirten Aufsatze (Berg- u. hüttenmännische Zeitung 1868, Nr. 43, S. 361) auf die Ent stehung sogenannter Hartborsten bei Hartguß durch größere Schwindung des äußern Um fanges eines in der Coquille gegossenen Guß stückes hingcwicsen worden. Mit diesen That- sachen scheint folgende Erscheinung im Wider spruche zu stehen. Fertigt man einen Abguß mit verschiedenen und ungleichen Querschnitten, bei welchem die dünneren Querschnitte in der Mitte liegen und von den stärkeren zusammengehalten werden — also beispielsweise ein Fenster mit dünnen Sprossen und starkem Rah men an, so zeigt sich nach dem Erkalten die Erscheinung, daß die mittleren Theile mit dünneren Querschnitten vollständig krumm gebogen, also weniger geschwunden sind, als die umgebenden stärkeren Theile, wenn man nicht durch künstlich verzögerte lang samere Abkühlung der schwächeren und beschleunigte Abkühlung der stärkeren Theile ein durchaus gleichzeitiges Erkalten sämmtlicher Querschnitte des Gußstückes ermöglichte. Gelingt es nicht, ein solches gleichmäßiges Erkalten zu bewirken, so entsteht die soge nannte Spannung im Gußstücke, bei welcher oft eine geringfügige Erschütterung hinreicht, ein Zerspringen des Gußstückes herbeizu- Fig. 1. Walker'-- pnlentirte Miilflstein-Schärfinaschine. Grundriß.