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Das Hüttenwefen. 97 Der bleibende Rückftand wird bei möglich«: niederer Temperatur mit 150 Percent Soda behandelt, wobei man beinahe alles Blei und zwar, mit einem etwas höheren als dem urfprünglichen Silberhalt im metallifchen Zuftande erhält. Diefes Blei wird der Entfilberung mittelft Zink zugetheilt. Die Schlacke enthält etwas Bleioxyd, Zink und Kupfer in Form von fchwarzem Kupferoxyd, Silber zur Hälfte in Form eines feinen metallifchen Pulvers, zum Theil als Oxyd. Die Schlacke wird zerkleinert, mit Wafifer aufgelöft und frltnrt. Das Filtrat wird mit Soda eingedampft, während die Rückftände aus etwa i° Theilen Zink, 5 Theilen Kupfer, 1 Theil Silber und etwas Bleioxyd beftehen, und mit Schwefelfäure, welcher etwas Salpeter zugefetzt wird, behandelt werden. Der unlösliche Rückftand enthält das Gold und Schwefelblei. Aus der Löfung wird Silber als Chlorfilber ausgefüllt, dann Kupfer mit Schwefel calcium und fchliefslich Zink durch Kalk als reducirbares Oxydhydrat. Der Bleiverluft foll nach Payen’s Angaben (welchen diefe Befchreibuno- entnommen ift) verfchwindend klein fein. ö Anwendung foll die Natrometallurgie nach Payen bei folgenden Hütten- proceffen finden können: Beim Reinigen des Bleies, beim Entzinken des Bleies und des filberhältigen Schaumes, bei der Reinigung filberhältiger Kupfer und alter zufammengefetzter Legirungen, bei der Behandlung von Platin, Gold und Silbererzen, bei der Behandlung von Chromerzen. Bezüglich der Verarbeitung von Blei hatte Laveiffiere & Sohn in Paris eine fehr hübfche und reichhaltige Ausftellung, wie z. B. gewalzte Bleiplatten von 3400 x 12.000 Millimeter, ja Bleche bis 30 Meter lang und 1 Meter breit, Bleiröhren von verfchiedenen Durchmeffern und Querfchnitten , darunter ein Bleirohr von 2800 Meter Länge, aus einem Stücke geprefst etc. Sehr lehrreich und interelfant waren die Aufteilungen der deutfchen Metallhütten, und fanden wir in der Ausftellung des königlich preufsifchen Ober bergamtes zu Clausthal die Produdle des dortigen Hüttenproceffes fehr lehrreich und inftiudliv zufammengeftellt. Befonders hervorgehoben zu werden verdienen die Verfuche bezüglich der Anwendung von gröfseren mehrförmigen Oefen, wobei man fchliefslich von der durch General Rafchette empfohlenen Form wieder abgegangen ift und die runde Form adoptirte, indem die mit runden Oefen erzielten 'Refultate beffer, und die Durchführung der Arbeit für die Arbeiter wefentlich erleichtert wurde. Ein fünfiörmiger, runder Ofen, von etwa drei Fufs Durchmeffer in der Höhe der Formen und einem Durchmeffer von 4% Fufs an der Gicht (den nach den bisherigen Erfahrungen als beft anerkannten Dirnen- fionen) erzeugt per 24 Stunden 60 bis 65 Zentner Blei, während ein zwölf -. förmiger Rafchette’fcher Ofen nur 110 Centner zu erzeugen vermochte. Gegenwärtig fteht in Clausthal auch nur mehr ein Rafchette’fcher acht förmiger Ofen, und felbft diefer ift nicht mehr im Betrieb. Aehnliche Erfahrungen wurden auch in Freiberg bezüglich der Conftrudlion der Oefen gemacht und können die Fortfehritte, welche gemacht wurden, am beften aus folgender Zufammenftellung entnommen werden : In 24 Stunden wurden in Freiberg verfchmolzen: In einem Doppelofen (beide Formen an der Rückwand) mit 2750 Pfund Coaks 70 Centner Erze oder 200 Centner Erze mehr Zufchläge. In einem vierförmigen Ofen (alle vier Formen an der Rückwand; mit 6500 bis 6600 Pfund Coaks 200 Centner Erze oder 600 bis 700 Centner Erze mehr Zufchläge. In einem achtförmigen runden Ofen mit to.ooo Pfund Coaks 700 Cent ner Erze oder 1300 Centner Erze und Zufchläge. Es wurden fomit mit je einem Pfund Coaks verfchmolzen :