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Bild 8. Verfahrensschema der Flammenröstung nach Nichols-Freeman (Prospekt der Huntington, Heberlein & Co., Ltd., London) Bild 9. Skizze des Nichols-Freeman-Rösters mit Ab hitzekessel und Vorentstauber (nach Prospekt der Hun tington, Heberlein & Co., Ltd., London) etwa 150 kWh gewinnen. Dieser Tatsache ist für unser Gebiet eine erhebliche wirtschaftspolitische Bedeutung zuzumessen. Welche weiteren Möglichkeiten sich hier bei eröffnen, zeigt das sog. „autogene Schmel zen“ von sulfidischen Kupfererzen, das seit mehreren Jahren erfolgreich in Outokumpo, Finnland, durchge führt wird (Bild 10). Obwohl hier nur der an Eisen ge bundene, sog. „pyritische Schwefel“, und noch nicht einmal vollständig, in einem auf dem NICHOLS-FREE- MAN-Prinzip beruhenden Schweberöster zur Reaktion kommt, gelingt es unter nur teilweiser Ausnutzung des Wärmeinhaltes der Röstgase für die Vorwärmung der Röstluft auf etwa 500—650°C, den Energiebe darf der endothermen Schmelzreaktion aus der exothermen partiellen Röstreak tion zu decken. Damit werden, auf den kontinuier ¬ lich arbeitenden Großflammofen bezogen, je t Konzen trat mindestens eine Million kcal oder rd. 150 kg hoch wertiger Steinkohle, bzw. auf den elektrischen Licht bogenwiderstandsofen bezogen, etwa 450—600 kWh eingespart. Wie die für die verschiedenen Schweberöst- und Schwebeschmelzprozesse entwickelten Wärmeflußbil der (Bild 11) sinnfällig zeigen, ist die Charakteristik dieser Prozesse die sehr weitgehende Verla gerung der Reaktionswärme in das Röst- g a s. Demgegenüber treten — im Gegensatz zu den klassischen Röstprozessen — die Leitungs- und Strah lungsverluste stark zurück, sie brauchen ja auch nicht mehr durch die konstruktive Ausbildung der Apparatur begünstigt zu werden. Von der energetischen Seite aus betrachtet, könnte man versucht sein, sich einen Vorteil des NICHOLS- FREEMAN-Verfahren der Schweberöstung nach Trail gegenüber auszurechnen. Doch dürfte sich in der modi fizierten Form des Trailverfahrens in Kattowitz, für Bild 10. Schematische Darstellung des autogenen Schmelzens (nach Byrk) 1. Trockenofen für Erz, 2. Elektrische Gasreinigung, 3. Trans porteinrichtung, 4. Silo für Erz und Quarz sowie selbstregulie rende Förderbänder, 5. Kiesbrenner, 6. Schmelzofen, 7. Strah lungskammer (alternativ Mischungskammer für Zirkulationsgas), 8. Rekuperator, 9. Primärventilator, 10. Zirkulationsventilator (alternativ), 11. Gasreinigung, 12. Abgasexhaustor. \nung. Rostgas = 70v.H. des IOO ßCfJJftienc wärme Röstprozesses = l7roc/f-l |\ Lei - \tung. ^pStrah- lang ^\usw=22>'H. | Röstgas = 4,5v.H, Rostgufy S3.5vH a) Zinkblenderöstung. Trail - Prinzip. (nach Dürr) b) Pyritröstung nach Nichols-Fre em an (nach Firmenangaben) c) Autogenes Schmelzen von Kupferkonzenlral (nach Byrk) Bild 11. Wärmeflußbilder für Flammröst- und Flammschmelzprozesse